[发明专利]一种显示面板、显示面板的制作方法及显示装置

说明书

本发明涉及液晶显示技术领域，公开了一种显示面板、显示面板的制作方法及显示装置，该显示面板包括衬底基板、器件层、位于衬底基板一侧的弯折部，弯折部包括金属走线层和保护层，弯折部的一端与衬底基板设置器件层的表面连接，另一端弯折至衬底基板背离器件层的一侧表面，且金属走线层的一端与器件层的数据线引出端电连接，另一端位于衬底基板背离器件层的一侧，并形成有用于与驱动芯片焊接的焊盘区；在弯折部的弯折区域内，金属走线层位于保护层的内侧。该显示装置包括上述显示面板。该显示面板、显示面板的制作方法及显示装置改善了现有技术中制备显示面板的过程中，PI与Glass交界处PR胶堆积较厚，曝光后PR胶残留，导致金属走线短路的问题。

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种显示面板、显示面板的制作方法及显示装置。

背景技术

屏占比(即屏幕和手机前面板面积的相对比值)是手机外观设计上比较容易获得视觉好感的参数，是各手机厂商产品的一重要竞争对比指标。

目前，提高屏占比的主要方式是减小显示面板的Bonding(绑定)区域，具体地，如图1所示，在显示面板一侧连接柔性PI(Polyimide，聚酰亚胺)可弯折区域，将金属走线20制备在柔性PI10上，通过柔性PI可弯折区域实现在显示面板的下方进行Bonding，从而改善在显示面板侧面进行Bonding导致屏占比减小的问题。

然而，如图2和图3所示，在上述制备过程中，会出现PI与Glass(玻璃基板)交界处PR胶(Photo Resist，光刻胶)30堆积较厚，曝光后出现PR胶30残留，导致金属走线20短路的问题。

发明内容

本发明提供了一种显示面板、显示面板的制作方法及显示装置，用于改善现有技术中制备显示面板的过程中，PI与Glass交界处PR胶堆积较厚，曝光后PR胶残留，导致金属走线短路的问题。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种显示面板，包括：

衬底基板；

形成于所述衬底基板一侧的器件层；

位于所述衬底基板一侧的弯折部，所述弯折部包括金属走线层和保护层，其中，所述弯折部的一端与所述衬底基板设置所述器件层的表面连接，另一端弯折至所述衬底基板背离所述器件层的一侧表面，且所述金属走线层的一端与所述器件层的数据线引出端电连接，另一端位于所述衬底基板背离所述器件层的一侧，并形成有用于与驱动芯片焊接的焊盘区；在所述弯折部的弯折区域内，所述金属走线层位于所述保护层的内侧。

本发明提供的显示面板在弯折部的弯折区域内，金属走线层位于保护层的内侧，在保障显示面板高屏占比的同时，能够从根源上避免由于PI与Glass交界处PR胶堆积较厚，曝光后PR胶残留，导致金属走线短路的问题，有效提高显示面板的良率。

此外，金属走线层位于保护层的内侧，还能够减小金属走线弯折时所承受的应力，有利于进一步提高显示面板的良率。

优选地，所述器件层包括平坦化层，所述平坦化层靠近所述弯折部的一端与所述保护层连接。

优选地，所述保护层与所述衬底基板连接的一端形成有至少一个锚定槽，所述平坦化层与所述锚定槽对应的部位形成有用于填充于所述锚定槽内的第一锚定部。

优选地，沿所述弯折部的延伸方向，所述锚定槽远离所述器件层的一端的尺寸大于靠近所述器件层的一端的尺寸。

优选地，所述平坦化层背离所述衬底基板的一侧形成有绝缘层，所述绝缘层与所述锚定槽对应的部位形成有用于填充于所述锚定槽内的第二锚定部。

优选地，包括彩膜基板，所述彩膜基板与所述绝缘层封框胶粘接，所述封框胶与所述锚定槽对应的部位填满所述锚定槽。