[发明专利]一种循环轧制高强高韧双相钢制备方法

权利要求书

1.一种循环轧制高强高韧双相钢制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、初轧制：对原料进行初轧，开轧温度为Ac₃+(200~400)℃，所述Ac₃为所述原料的完全奥氏体化温度，具体包括如下步骤：

步骤1.1：将所述原料加热至Ac₃+(200~400)℃，并进行保温，得到预轧料；

步骤1.2：对所述预轧料进行轧制；

步骤1.3：水冷至室温，得到初轧钢板；

步骤2：大变形循环轧制，具体包括如下步骤：

步骤2.1：预处理：将所述初轧钢板加热至Ac₃-(10~100)℃，并进行保温；

步骤2.2：对经过所述步骤2.1的所述初轧钢板进行循环轧制，每道次轧制前，均需要将待轧制的钢板加热至Ac₃-(10~100)℃并保温后再进行轧制，保温的时间为t，所述t按下式确定：t=d^1/2×min/mm^1/2+t₀×min，其中，d为当前待轧制钢板的厚度，单位为mm，取值范围为d∈（1,100）；t₀为常数，取值范围为t₀∈[1,10]，所述循环轧制中的每道次轧制的压下量为40%至50%，所述循环轧制的总压下量为70%至95%，所述循环轧制为淬火循环轧制或等温循环轧制；

所述淬火循环轧制具体包括如下步骤：

步骤2.2.1：所述步骤2.1保温结束后，进行第一道次的轧制；轧制完成后水冷至室温；

步骤2.2.2：将待轧制的钢板加热至Ac₃-(10~100)℃并保温，保温时间为所述t，保温结束后立刻进行下一道次的轧制；

步骤2.2.3：如果所述循环轧制已完成，则转步骤2.3，否则，将待轧制的钢板水冷至室温，转所述步骤2.2.2；

所述等温循环轧制具体包括如下步骤：

步骤2.2.4：所述步骤2.1保温结束后，进行第一道次的轧制；

步骤2.2.5：将待轧制的钢板加热至Ac₃-(10~100)℃并保温，保温时间为所述t，保温结束后，进行下一道次的轧制；

步骤2.2.6：如果所述循环轧制未完成则转所述步骤2.2.5，否则转步骤2.2.7或步骤2.3；

步骤2.2.7：将轧制完成的钢板加热至Ac₃-(10~100)℃并保温，保温时间为所述t，保温结束后，转步骤2.3；

步骤2.3：将轧制完成的钢板水冷至室温。

2.如权利要求1所述的循环轧制高强高韧双相钢制备方法，其特征在于，所述步骤1.1中的保温的时间大于等于2小时且小于等于6小时。

3.如权利要求2所述的循环轧制高强高韧双相钢制备方法，其特征在于，所述步骤1.2中的轧制若为多道次轧制，则开轧温度为Ac₃+(300~400)℃，终轧温度为Ac₃+(100~200)℃。

4.如权利要求3所述的循环轧制高强高韧双相钢制备方法，其特征在于，所述步骤1.3中所述初轧钢板的最终厚度不大于100mm，所述初轧钢板相对于所述预轧料的最终压下量不小于50%。

5.如权利要求4所述的循环轧制高强高韧双相钢制备方法，其特征在于，所述步骤2.1中的保温的时间大于等于1小时且小于等于2小时。

6.如权利要求1所述的循环轧制高强高韧双相钢制备方法，其特征在于，所述步骤2.2中的所述循环轧制的轧制道数大于等于2且小于等于6。

7.如权利要求1至6任一所述的循环轧制高强高韧双相钢制备方法，其特征在于，所述步骤1中的所述原料为碳的质量百分比含量为0.10%~0.40%的铁素体-马氏体双相钢。