[发明专利]一种具有复合锅底的锅具的制备方法

说明书

本发明提供了一种具有复合锅底的锅具及其制备方法，所述锅具从内至外依次包括锅具面层、锅具芯层、锅具底层；锅具面层和锅具底层为金属材料，芯层为非金属材料，具有高热导率方向且与锅具底层平行，使用钎料，利用真空钎焊技术，将锅具面层和锅具底层焊接在一起，并将芯层包裹在其中，不使其外露。热源经过芯层调整，平行于锅底各处温度均匀，确保锅具面层各处温度均匀。本发明操作简单，所用材料易得，具有较好的经济前景和广泛的应用。

技术领域

本发明涉及厨具用品技术领域，具体来说，涉及一种具有复合锅底的锅具及其制备方法。

背景技术

锅具，作为一种食品烹饪工具，广泛应用于人们的日常生活中。在烹饪过程中，锅具放置在高温热源上，通过锅底传热，将锅内食材加工成人们可食用的食物。通常锅具是用金属材料加工而成的，金属材料要求强度高、刚性好、导热性好、耐高温、耐腐蚀、烹饪过程中不会向食物中析出对人体有害的物质等特点。常用的金属材料主要有铸铁、钢、铝、铜等，这些材料物理、化学性能不同，制成的锅具性能差别较大，在导热性、耐腐蚀性以及食品安全性上表现不一。

锅具作为人们烹饪的常用工具，其性能的好坏，取决于烹饪食物的好坏。人们对于食物烹饪的好坏，就看食物是否美味可口，以及烹饪后是否清洗方便。市面上较多锅具，在烹饪过程中，常出现锅底某一处温度高于其他部位温度的现象，这导致食物因局部受热过高，出现该处食物烧焦，而其他部分却未熟的情况，严重影响了食物的口感或味道。同时因食物受热不均匀，长出现粘锅的情况，这给后期清洗处理增加了不少工作量。因此，要烹饪好食物，锅具的导热性是决定性因素。

为了改善锅具的导热性，通常将不同金属复合在一起，形成复合金属材料锅具。CN201811332296公开了一种冷轧板多层复合锅具，所述锅具使用冷轧板作为锅体，使用铝板作为锅底贴合在锅体底部，铝板底部包裹有导磁片，锅体上部从下到上依次设置有氧化层以及不粘层，但是由于常用热源中心温度和边缘温度相差很大，加上金属的导热性良好，热源中心与边缘的温度差异充分传导至锅内，导致锅内食物仍旧受热不均匀，出现烧锅、烧糊、粘锅等现象，同时制备步骤繁杂，不粘层易出现食品安全问题。CN 201720056833 公开了一种钛/铝/不锈钢复合锅，所述复合锅内层为纯钛层，中间层为铝材层，外层为不锈钢层，三层经爆炸复合成基材后一次成型而制成，所述复合锅经爆炸复合后在钛/铝/钢接触面上出现波纹面，传热速率不一，从而导致受热不均匀，同时钛材价格较高，复合锅成本较高。为解决传热不均匀的问题，需要在锅具面层和锅具底层之间均匀填充一非金属层，使热源能量经非金属层降低各处温度差后，再传导到锅具面层，从而均匀加热锅内食物。该非金属层须能耐高温，导热率须高，同时在高温条件下化学稳定性须良好，石墨具备了这些特点。目前尚未有相关文献公开使用石墨作为锅具的中间层。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种具有复合锅底的锅具及其制备方法，以实现高温状态锅具受热均匀且化学稳定性好的优点。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一方面，本发明提供一种具有复合锅底的锅具，从内至外依次包括锅具面层、锅具芯层、锅具底层；

所述锅具芯层选自金刚石、石墨、氧化铝、氧化硅、氧化锌、氮化铝、氮化硼、碳化硅等中之一或其组合。

进一步地，所述锅具面层可以用不锈钢、铝、铜、钛、铸铁、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金等中之一制成，进一步地，所述锅具面层可以用不锈钢、铝、铜、钛、铸铁制成，优选地，本发明所述锅具面层用不锈钢制成。

进一步地，所述锅具芯层材质可以是金刚石、石墨、氧化铝、碳化硅等中之一或其组合，优选地，本发明所述锅具芯层材质为石墨。进一步地，所述石墨片可以是各向同性，各向异性，无定形或纳米结构，优选地，本发明所述石墨片为各向异性。优选地，所述石墨高导热率方向与锅具底层是平行的。