[发明专利]一种柔韧的UV光固化涂料及其制备方法与应用

说明书

本发明公开了一种柔韧的UV光固化涂料及其制备方法与应用，涉及材料表面处理剂领域；包括按照重量份数计的：聚丁二烯聚氨酯丙烯酸酯20‑50份；有机硅改性的丙烯酸酯10‑20份；改性环氧丙烯酸树脂10‑20份；活性稀释剂10‑30份；消泡剂0.2‑1份；光引发剂3‑7份。聚丁二烯聚氨酯丙烯酸酯树脂柔韧性极佳、低温耐曲折性好、固化快速、弹性好、光泽度高；有机硅改性的丙烯酸酯主链是硅氧键可以有效增加涂层的柔韧性，同时增加涂层的耐水性，耐热粘着性；本发明实现了涂层无溶剂，一步光固化成膜，绿色环保方法简便；可应用于纸张、木材、塑料、金属、石材、玻璃、陶瓷等尤其是皮革表面。

技术领域

本发明涉及材料表面处理剂领域，具体涉及一种柔韧的UV光固化涂料及其制备方法与应用。

背景技术

紫外光(UV)固化是20世纪60年代出现的一种材料表面处理的先进技术。 UV固化主要是利用紫外光引发具有化学活性的液态材料快速聚合交联，瞬间固化成固态材料。相比于传统的水性涂料、油性涂料，UV固化涂料具有高效、环保、节能、经济、适应性广等优点。因此作为减少VOC排放重要手段之一的UV 光固化涂料备受推广。

光固化涂料可应用于多种基材，比如纸张、木材、塑料、金属、石材、玻璃、陶瓷、皮革等。对于皮革类涂饰剂，是用在皮革表面保护和美化皮革的一种涂料。皮革涂饰剂在皮革制造业中有非常重要的作用，可以增加皮革的美观度、延长皮革的使用寿命，显著提高皮革制品的质量和档次，增加商业价值。因其特殊的用途，对涂层要求有较高的柔韧性、耐磨性、抗刮伤性、断裂伸长率和透气性等性能。

公告号为103627312A的中国发明专利提出了一种紫外光固化涂料，包括以下组分及重量百分比含量：聚氨酯改性丙烯酸酯5～25，环氧丙烯酸酯5～15，氨基树脂5～10，活性稀释剂10～20，溶剂40～60，引发剂2～5，流平剂0.01～ 0.3，消泡剂0.01～0.3。与现有技术相比，该发明具有高附着力、高光泽度、耐水、耐候性优异、耐化学擦拭等优点。

常见的皮革涂层有丙烯酸树脂乳液，一般为热塑性树脂，涂膜存在热黏、冷脆和不耐溶剂等缺点；此外还有皮革涂饰剂以溶剂型和部分水性聚氨酯涂料为主，涂料中存在溶剂，存在VOC残留超标，污染环境，也损害操作工人的身体健康，同时给生产安带来隐患。同时这些市售的皮革涂饰剂还存在涂层柔韧性、耐老化性不够等缺陷。目前市场上的皮革除了真皮外，大多数是PVC人造革等。作为新型的绿色技术，UV光固化技术应运而生。UV固化涂料用作皮革涂饰剂也慢慢发展起来，目前常见的是UV水性皮革涂饰剂。UV皮革涂饰剂涂装工艺以喷涂为主，要求涂饰剂粘度较低，为了防止低粘度涂饰剂渗入皮革内测，要求缩短喷涂于固化时间间隔，因此要求UV光油固化快、流平性好，同时与底材附着牢度佳，最主要的是柔韧性佳、耐老化。

因此为了解决市售皮革涂饰剂的缺陷问题，本发明提供了一种超柔韧的UV 光固化涂料，用作皮革涂饰剂，该涂料与皮革具有很好的附着力，交联程度高，同时成膜韧、耐老化、抗刮擦、耐磨性佳且绿色环保。

发明内容

本发明的目的一在于提供一种成膜韧、环保节能、耐磨性佳、抗刮擦的柔韧的UV光固化涂料。具体技术方案如下：一种柔韧的UV光固化涂料，包括按照重量份数计的如下组分：

进一步的，所述活性稀释剂包括异冰片基丙烯酸酯(IBOA)、1,6-己二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、聚乙二醇(200)二丙烯酸酯中的一种或几种。

进一步的，所述光引发剂包括2-羟基-2-甲基-苯基丙酮-1(1173)、1-羟基 -环己基-苯基甲酮(184)、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦(TPO)、 4-苯基二苯甲酮(PBZ)、二苯甲酮(BP)、N，N-二甲基苯甲酸乙酯(EDAB)中的一种或几种。

进一步的，所述消泡剂为改性聚硅氧烷类型，100％固含，包括Tego-980。