[发明专利]用于铸造加工的负压定量自动浇注机在审
申请号: | 201911330246.4 | 申请日: | 2019-12-20 |
公开(公告)号: | CN110947945A | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 胡能静;张冠;张勤 | 申请(专利权)人: | 六安七茗道机电科技有限公司 |
主分类号: | B22D39/06 | 分类号: | B22D39/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 237000 安徽省六*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 铸造 加工 定量 自动 浇注 | ||
本发明提供了用于铸造加工的负压定量自动浇注机,其包括安装架、浇注装置、封堵装置、摩擦机构以及运输机构,浇注装置、封堵装置、摩擦机构均设置于安装架上,运输机构活动设置于安装架的底部并且其上方等距排列有多个等待浇注的模具,浇注装置包括用于将其内部熔融金属液进行外排的输出口并且浇注装置可将熔融金属液由输出口以恒定流速进行外排,输出口设置成可相互切换至的封闭状态与敞开状态并且初始状态下为封闭状态,封堵装置用于控制输出口在封闭状态与敞开状态进行切换至并且可控制输出口单次敞开的时长,摩擦机构用于对封堵装置与输出口相配合部位粘连的熔融金属液进行清洁清理,显著性在于,安全性高,自动化程度高,能够大大提升浇注效率。
技术领域
本发明涉及一种浇注技术领域,具体涉及用于铸造加工的负压定量自动浇注机。
背景技术
浇注是指将熔融金属液注入至模具内冷却凝固为成型铸件,是机械领域中生产零部件常用的生产方式之一,被广泛的应用,尤其对于较为复杂的机械零部件生产加工,目前,浇注作业往往由人工通过长柄勺将熔融金属液盛起并且由模具的浇注口浇灌至模具内,其弊端在于,费时费力,浇注效率低,作业人员受到熔融金属液的热辐射,导致作业环境差,同时,熔融金属液具有极高的温度,极易对作业人员构成生命健康威胁,为了克服上述的弊端,有必要提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷,安全性高、能够大大提升浇注效率的负压定量自动浇注机。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷,安全性高、能够大大提升浇注效率的负压定量自动浇注机。
为实现上述技术目的,本发明所采用的技术方案如下。
用于铸造加工的负压定量自动浇注机,其包括安装架、浇注装置、封堵装置、摩擦机构以及运输机构,浇注装置、封堵装置、摩擦机构均设置于安装架上,运输机构活动设置于安装架的底部并且其上方等距排列有多个等待浇注的模具,浇注装置包括用于将其内部熔融金属液进行外排的输出口并且浇注装置可将熔融金属液由输出口以恒定流速进行外排,输出口设置成可相互切换至的封闭状态与敞开状态并且初始状态下为封闭状态,封堵装置用于控制输出口在封闭状态与敞开状态进行切换至并且可控制输出口单次敞开的时长,摩擦机构用于对封堵装置与输出口相配合部位粘连的熔融金属液进行清洁清理。
作为本方案进一步的优化或者改进。
所述的浇注装置包括轴向竖直布置的浇注罐,浇注罐由开口向上布置的罐体以及与罐体开口处密封式配合的罐盖,罐体与安装架固定连接,罐体与罐盖可拆卸连接配合,罐体与罐盖之间设置有用于连接两者的连接旋钮,连接旋钮设置有四个并且沿罐体所在圆周方向阵列布置,连接旋钮由螺柱与圆形手轮构成,螺柱的轴向平行于罐体的轴向并且手轮与螺柱的顶端同轴固定连接,螺柱活动插接于罐盖与罐体上并且与两者均为螺纹连接配合,转动手轮使螺柱将罐体与罐盖压紧密封配合,反向转动手轮,可将罐盖打开。
作为本方案进一步的优化或者改进。
罐体的底部固定设置有轴向垂直于罐体轴向的硬质排液管,排液管的输入端与罐体连接接通、其输出端形成了所述的圆形输出口,初始状态下封堵装置对输出口进行封堵,所述浇注装置还包括与安装架固定连接的空气压缩机,空气压缩机的输出端与浇注罐之间设置有连接接通两者的注入管,注入管与浇注罐连接处位于罐盖上,注入管靠近浇注罐一端设置上套设有与其连接接通的电磁阀,电磁阀用于控制注入管的导通与封堵并且同时可检测浇注罐内的空气压强。
作为本方案进一步的优化或者改进。
所述的浇注装置还包括上下两端开口布置的漏斗以及锥形的浇注头,漏斗与浇注头均位于输出口与运输机构之间,漏斗的开口大小沿竖直方向由下至上逐渐增大,浇注头与漏斗的下端开口连接接通并且其尖锐端竖直向下布置指向其中一模具的浇注口,输出口横向插入至漏斗内。
作为本方案进一步的优化或者改进。
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