[发明专利]一种快装波纹钢拼装板

说明书

本发明公开了一种快装波纹钢拼装板，其中，所述波纹钢拼装板由复数个轴向波纹状、径向弧形的拼装板本体与过桥连接件组成，所述拼装板本体轴向两侧为第一垂直翻边，两个所述第一垂直翻边的方向一致，所述过桥连接件轴向两侧为第二垂直翻边，两个所述第二垂直翻边的方向一致，所述第一垂直翻边与所述第二垂直翻边的方向一致，径向相邻的两个所述拼装板本体均通过连接螺栓连接于所述过桥连接件，轴向相邻的两个所述拼装板本体通过对接螺栓连接于两个所述垂直翻边。

技术领域

本发明涉及建材领域，具体涉及一种快装波纹钢拼装板。

背景技术

现有波纹钢拼装板产品有四边搭接式波纹钢拼装板产品和双翻边波纹钢拼装板径向搭接产品，目前现有的双翻边波纹钢拼装板成型技术主要有两种：

一种是模压成型技术，其工艺主要有带钢开平、裁剪、压波、压弧、段差成型翻边、正冲孔、侧冲孔、成型等，其工艺特点是：双翻边波纹钢拼装板成型工序复杂，生产的产品精度高；模压工艺的缺陷：是这种模压工艺要求特定的模具去完成每道工序，可共用加工模具少，而且该工艺每道工序都需要在高吨位的压力机上完成，设备投资比较大，模具成本比较高；

另一种是辊压成型技术，其工艺主要有：带钢开平、冲孔、压波、压弧、压边、裁剪、段差成型等，其工艺特点是：可以使用带钢直接加工成双翻边波纹钢拼装板产品，与模压成型工艺比较，辊压成型工艺简单，设备设施投资较少，辊压工艺的缺陷：是生产的双翻边波纹钢拼装板产品精度较低；

现有双翻边波纹钢拼装板，其结构径向连接有台阶段差，组装时需要人工对齐对平后才能放入螺栓，结构上有段层，导致双翻边波纹钢拼板在非开挖施工的地下空间利用如镶入隧道壁或其他应用之前，一般在线下先拼装好所需要的形状，然后推入隧道壁或其它应用场地，段层端搭接处的螺栓连接，需要先对齐对平，因此，现有双翻边波纹钢拼装板安装效率较低，自动化智能化操作难度大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种快装波纹钢拼装板，能够通过增设的过桥连接件将径向相邻的两个拼装板本体进行对接连接，使得相邻的拼装板本体在同一水平面上，过桥连接件还起到了内设加强筋的作用，有效增加了拼装板本体之间的稳固性，提高了波纹钢拼装板的刚度和强度，结构简单，适用于非开挖、智能化组装与使用，有效降低制作成本，用以解决现有技术导致的缺陷。

为解决上述技术问题本发明提供以下的技术方案：一种快装波纹钢拼装板，其中，所述波纹钢拼装板由复数个轴向波纹状、径向弧形的拼装板本体与过桥连接件组成，所述拼装板本体轴向两侧为第一垂直翻边，两个所述第一垂直翻边的方向一致，所述过桥连接件轴向两侧为第二垂直翻边，两个所述第二垂直翻边的方向一致，所述第一垂直翻边与所述第二垂直翻边的方向一致，径向相邻的两个所述拼装板本体对接连接后均通过连接螺栓连接于所述过桥连接件，轴向相邻的两个所述拼装板本体对接连接后通过对接螺栓连接于两个所述第一垂直翻边。

上述的一种快装波纹钢拼装板，其中，所述拼装板本体的径向两端分别设有连接所述过桥连接件的第一连接板与第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板上分别开设有供所述连接螺栓穿设的复数个第一螺纹孔与复数个第二螺纹孔，所述过桥连接件的两端分别开设有匹配所述第一螺纹孔的第四螺纹孔、匹配所述第二螺纹孔的第三螺纹孔。

上述的一种快装波纹钢拼装板，其中，所述拼装板本体轴向两侧均设有供所述对接螺栓穿设的复数个第五螺纹孔。

上述的一种快装波纹钢拼装板，其中，所述第一连接板背离于所述拼装板本体的一端为锯齿件，所述第二连接板背离于所述拼装板本体的一端为匹配所述锯齿件的锯齿槽。

上述的一种快装波纹钢拼装板，其中，所述锯齿件为梯形锯齿件或燕尾形锯齿件或矩形锯齿件或三角形锯齿件或圆弧形锯齿件不同形状的几何形锯齿件。

上述的一种快装波纹钢拼装板，其中，所述第一连接板与所述第二连接板背离于所述拼装板本体的一端的端面均为平面。