[发明专利]一种设置在两层透明光学镜片中间的偏光眼镜专用的变色偏光复合膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种设置在两层透明光学镜片中间的偏光眼镜专用的变色偏光复合膜及其制备方法，它包括偏光膜和涂覆在所述偏光膜表面的变色树脂层，其中，变色树脂层是由以下重量份的组分制成的组合物固化而成：预聚物40.0～60.0份，活性稀释剂5.0～25.0份，引发剂0.5‑6.0份，变色染料1.0‑3.0份，助剂0.5‑5.0份，溶剂30.0～50.0份。本发明提供的变色偏光复合膜结构简单，仅由偏光膜和变色树脂层组成，具有可逆变色功能，可适应室内室外等不同光照条件的场所的使用要求，不包含TAC层，避免了复合膜加热定型压弯工序中材料膨胀系数不同导致的内应力问题，复合膜层粘合牢固。

技术领域

本发明属于变色偏光膜技术领域，具体涉及一种设置在两层透明光学镜片中间的偏光眼镜专用的变色偏光复合膜。

背景技术

偏光镜片能够把自然光中的散乱反射光线、眩光及物体不规则的反射光阻绝掉，因此可以迅速降低进入眼睛的光亮度，有利于保护眼睛。偏光镜片还可解决视觉的美感，通过偏光镜片观察景物可以显得更为柔和、深沉。光致变色镜片在阳光照射的情况下颜色变深，可以减少光线的透过率，起到保护眼睛的作用；在光线柔和的房间里，光致变色镜片的颜色可以褪掉，变得和普通镜片一样，透明无色。光致变色镜片不仅能随着光线的强弱变暗变明，还能吸收对人眼有害的紫外线，可减少紫外线带来的损伤。因此两种技术结合可以有效综合利用两者的优点而避免两者的缺陷。

传统的变色膜包含变色层和TAC层。光致变色偏光镜片欲结合变色和偏光两者功能，使用的方式是将变色膜和偏光膜通过粘合方式复合，再粘合在树脂镜片上或夹于两片树脂镜片中间，通过浇铸固化得到变色偏光镜片。高端偏光眼镜通常使用后一种方式，即把偏光膜设置在两层透明光学镜片中间。镜片制备前，把复合膜固定于定型模具上，加热使之定型，裁切后固定在镜片模具的中间，在两侧浇注镜片原料液体，再放到固化炉中固化成型，得到偏光镜片。

ZL201320402726.9公开了一种偏光变色树脂镜片，先将偏光膜和变色膜通过胶水粘合，成为PVA/胶水/TAC/变色层结构的复合膜；复合膜进行加热定型压弯，裁切后放置于模具的中间，在两侧浇注镜片原料液体，再放到固化炉中固化成型。这种复合变色偏光膜在实际使用过程中主要存在两方面的问题：一是复合膜中偏光膜和TAC膜的热膨胀系数不同，在加热定型压弯的工艺过程中，容易产生膜层内应力导致复合强度不足；二是用户欲使用复合膜，必须增加一套粘合设备，在制备镜片之前将变色膜和偏光膜粘合起来。这种粘合过程容易产生气泡、灰尘点、条纹等质量不良现象，影响成品率。

专利申请公布号CN 108219173 A公开了一种用于偏光眼镜的变色硬化膜，在变色硬化膜中加入了变色液晶微胶囊，使偏光眼镜可以变色，省去了镀金属膜的工艺步骤，所述的变色液晶是可在不同温度下显示不同颜色的液晶材料。这种变色硬化膜存在以下明显缺点：一是变色液晶仅对不同温度作出响应，在温度变化值较小的时候仅能轻微变色，变色树脂层变色后不能明显降低透过率，严重影响变色偏光眼镜的实际效果；二是变色液晶微胶囊的平均粒径选自3μm～10μm，分散在膜中由于胶囊与膜层的折光率不同，导致膜层发雾，在偏光眼镜中使用导致视野不清晰，三是变色深度比较浅，变色以后变色树脂层透过率一般仅能降低到80％左右，变色偏光眼镜的实际使用效果很差。由于变色液晶微胶囊添加太多会导致膜层雾度太大，这种变色硬化膜无法通过提高变色胶囊含量来提高变色深度。四是变色硬化膜硬度较高，跟树脂镜片的粘合力小，无法应用于偏光膜设置在两层透明光学镜片中间的偏光眼镜上。

发明内容

本发明的目的是在现有技术的基础上，提供一种设置在两层透明光学镜片中间的偏光眼镜专用的变色偏光复合膜。本发明将光致变色染料分散于树脂中制成组合物，然后涂覆到偏光膜的表面，再固化得到变色树脂层，其具有可逆光致变色功能，可以响应不同的光照条件而呈现不同的颜色深度，也不会出现发雾现象，镜片视野清晰，眼镜使用者感到舒适自然。

本发明的另一目的是提供上述设置在两层透明光学镜片中间的偏光眼镜专用的变色偏光复合膜的制备方法。

本发明的技术方案如下：