[发明专利]一种注塑成型的软磁铁氧体磁体及制备方法

权利要求书

1.一种注塑成型的软磁铁氧体磁体，其特征在于，由以下重量百分比的组分制成：软磁铁氧体磁粉80~93%，磁粉表面修饰剂0.1~1.0%，偶联剂0.1~0.5%，表面有机绝缘剂0.2~0.8%，粘结剂6~19%，流动助剂0.1~1.0%；

所述磁粉表面修饰剂选自磷酸、草酸、醋酸中的一种；

所述表面有机绝缘剂选自环氧树脂、丙烯酸树脂、聚硅氧烷树脂中的一种；

所述粘结剂选自尼龙6、尼龙12、聚苯硫醚中的一种；

所述的注塑成型的软磁铁氧体磁体的制备方法，包括以下步骤：

（1）按照上述配比，在软磁铁氧体磁粉中加入磁粉表面修饰剂进行一次混粉，一次混粉后所得物料的含水率控制在200ppm以内；一次混粉的温度控制在100~120℃，时间控制在45~60min；

（2）在经过步骤（1）一次混粉后的物料中加入偶联剂，进行二次混粉，二次混粉后所得物料的含水率控制在200ppm以内；二次混粉的温度控制在100~120℃，时间控制在45~55min；

（3）在经过步骤（2）二次混粉后的物料中加入表面有机绝缘剂，进行三次混粉，三次混粉后所得物料的含水率控制在100ppm以内；

（4）在经过步骤（3）三次混粉后的物料中加入粘结剂和流动性助剂，进行四次混粉，得混合料；三次混粉的温度控制在150~180℃，时间控制在45~60min；

（5）将步骤（4）得到的混合料于210~340℃温度条件下进行造粒，得注塑软磁铁氧体颗粒料；四次混粉的温度控制在100~120℃，时间控制在25~35min；

（6）将步骤（5）得到的注塑软磁铁氧体颗粒料于210~340℃温度条件下注塑成型，即得注塑成型的软磁铁氧体磁体。

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型的软磁铁氧体磁体，其特征在于，由以下重量百分比的组分制成：软磁铁氧体磁粉87~91%，磁粉表面修饰剂0.2~0.5%，偶联剂0.3~0.5%，表面有机绝缘剂0.3~0.5%，粘结剂8~12%，流动助剂0.3~0.5%。

3.根据权利要求1所述的一种注塑成型的软磁铁氧体磁体，其特征在于，所述软磁铁氧体磁粉选自软磁Ni-Zn铁氧体磁粉、软磁Mn-Zn铁氧体磁粉、软磁Mg-Zn铁氧体磁粉中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种注塑成型的软磁铁氧体磁体，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。

5.根据权利要求1所述的一种注塑成型的软磁铁氧体磁体，其特征在于，所述流动助选自硬脂酸盐类、磷酸酯类、聚酰胺蜡类中的一种。

6.一种如权利要求1-5任一所述的注塑成型的软磁铁氧体磁体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按照上述配比，在软磁铁氧体磁粉中加入磁粉表面修饰剂进行一次混粉，一次混粉后所得物料的含水率控制在200ppm以内；一次混粉的温度控制在100~120℃，时间控制在45~60min

（2）在经过步骤（1）一次混粉后的物料中加入偶联剂，进行二次混粉，二次混粉后所得物料的含水率控制在200ppm以内；二次混粉的温度控制在100~120℃，时间控制在45~55min；

（3）在经过步骤（2）二次混粉后的物料中加入表面有机绝缘剂，进行三次混粉，三次混粉后所得物料的含水率控制在100ppm以内；三次混粉的温度控制在150~180℃，时间控制在45~60min；

（4）在经过步骤（3）三次混粉后的物料中加入粘结剂和流动性助剂，进行四次混粉，得混合料；四次混粉的温度控制在100~120℃，时间控制在25~35min；

（5）将步骤（4）得到的混合料于210~340℃温度条件下进行造粒，得注塑软磁铁氧体颗粒料；

（6）将步骤（5）得到的注塑软磁铁氧体颗粒料于210~340℃温度条件下注塑成型，即得注塑成型的软磁铁氧体磁体。