[发明专利]一种保温隔热高分子环保材料及其制备方法在审
申请号: | 201911330925.1 | 申请日: | 2019-12-20 |
公开(公告)号: | CN110951208A | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 程业秀 | 申请(专利权)人: | 湖南辰砾新材料有限公司 |
主分类号: | C08L61/06 | 分类号: | C08L61/06;C08L39/04;C08L97/02;C08K13/08;C08K3/34;C08K11/00;C08K7/26;C08J9/10;C08F226/06;C08F230/06;C08F230/08;C08F8/42 |
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地址: | 410217 湖南省长沙市望城经*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保温 隔热 高分子 环保 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种保温隔热高分子环保材料,其特征在于,是由按重量份计的如下原料制成:线型热塑性酚醛树脂80-100份、4-氯苯氯甲基二甲硅烷改性1,3-双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮/烯唑醇/1-(4-氯苯基)乙烯基硼酸频哪醇酯/4-三乙氧硅基乙烯基苯并环丁烯共聚物35-45份、发泡剂5-8份、碱性催化剂2-5份、抗氧剂1-3份、增塑剂5-10份、固体废弃物基多孔材料15-25份、堇青石粉3-5份、偶联剂2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种保温隔热高分子环保材料,其特征在于,所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的至少一种;所述增塑剂为环氧大豆油、环氧乙酰亚麻油酸甲酯、环氧糠油酸丁酯、环氧蚕蛹油酸丁酯、环氧大豆油酸辛酯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种保温隔热高分子环保材料,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂264、抗氧剂168中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种保温隔热高分子环保材料,其特征在于,所述碱性催化剂为碳酸钠、碳酸铯、碳酸钾中的至少一种;所述发泡剂为AC发泡剂、ADC发泡剂中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种保温隔热高分子环保材料,其特征在于,所述4-氯苯氯甲基二甲硅烷改性1,3-双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮/烯唑醇/1-(4-氯苯基)乙烯基硼酸频哪醇酯/4-三乙氧硅基乙烯基苯并环丁烯共聚物的制备方法,包括如下步骤:
Ⅰ将1,3-双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、烯唑醇、1-(4-氯苯基)乙烯基硼酸频哪醇酯、4-三乙氧硅基乙烯基苯并环丁烯、引发剂加入到高沸点溶剂中形成溶液,然后将溶液置于氮气或惰性气体氛围下,70-80℃下进行超声辐射引发自由基聚合,后将反应产物在水中沉出,并用乙醇洗涤沉出的聚合物3-6次,最后置于真空干燥箱中80-90℃下干燥至恒重,得到共聚物;
Ⅱ将经过步骤Ⅰ制成的共聚物、4-氯苯氯甲基二甲硅烷、氢氧化钠加入到N-甲基吡咯烷酮中,在60-80℃下搅拌反应4-6小时,后在水中沉出,并用乙醚洗涤沉出的聚合物3-6次,最后置于真空干燥箱中80-90℃下干燥至恒重,得到4-氯苯氯甲基二甲硅烷改性1,3-双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮/烯唑醇/1-(4-氯苯基)乙烯基硼酸频哪醇酯/4-三乙氧硅基乙烯基苯并环丁烯共聚物。
6.根据权利要求5所述的一种保温隔热高分子环保材料,其特征在于,步骤Ⅰ中所述1,3-双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、烯唑醇、1-(4-氯苯基)乙烯基硼酸频哪醇酯、4-三乙氧硅基乙烯基苯并环丁烯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为0.2:1:0.3:0.5:(0.02-0.03):(8-16)。
7.根据权利要求1所述的一种保温隔热高分子环保材料,其特征在于,所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种;所述高沸点溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲亚砜中的至少一种;所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种保温隔热高分子环保材料,其特征在于,所述超声辐射引发自由基聚合的超声常数为:超声时间40-60min,超声功率为600-1000W。
9.根据权利要求1所述的一种保温隔热高分子环保材料,其特征在于,步骤Ⅱ中所述共聚物、4-氯苯氯甲基二甲硅烷、氢氧化钠、N-甲基吡咯烷酮的摩尔比1:1:(0.8-1.2):(8-15)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种保温隔热高分子环保材料,其特征在于,所述保温隔热高分子环保材料的制备方法,包括如下步骤:将各原料加入到高速混合机中搅拌均匀后,形成混合料,然后将混合料加入到双螺杆挤出机中进行反应,材料在机筒内停留时间为3-5分钟,后挤进发泡成型模具内,静置3-7分钟,待模具冷却至室温后,取出,将其浸泡在质量分数为3-8%的盐酸溶液中8-14小时,后再用水洗3-7次,最后置于80-90℃的干燥箱中干燥至恒重,得到保温隔热高分子环保材料;所述双螺杆挤出机的温度范围控制在180-220℃。
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