[发明专利]一种聚丙烯复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201911331072.3 | 申请日: | 2019-12-20 |
公开(公告)号: | CN113004608B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 许广业;徐卓言;杨伟翔;颜晓捷;李静;张红;刘江岩 | 申请(专利权)人: | 万华化学集团股份有限公司;万华化学(宁波)有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L87/00;C08L51/06;C08L51/00;C08K5/134;C08K5/526 |
代理公司: | 北京信诺创成知识产权代理有限公司 11728 | 代理人: | 尹吉伟 |
地址: | 264006 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚丙烯 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚丙烯复合材料,其特征在于,通过包括如下组分的原料制备得到,各组分的用量以所述聚丙烯复合材料的总重量计:
聚丙烯基体树脂,45wt%-90wt%;
长碳链聚酰胺热塑性弹性体,5wt%-50wt%;
高分子量马来酸酐官能化液态聚丁二烯,0.2wt%-2.0wt%;
抗氧剂,0.1wt%-2.0wt%;
马来酸酐接枝聚丙烯,0.2wt%-2.0wt%;
润滑剂,0.2wt%-2.0wt%;
所述长碳链聚酰胺热塑性弹性体包括硬段和软段,所述硬段为脂肪族的长碳链聚酰胺;
所述高分子量马来酸酐官能化液态聚丁二烯在常温下为液态,其在25℃下的粘度为60-200Pa·s,所述高分子量马来酸酐官能化液态聚丁二烯的数均分子量为4000-9500g/mol;所述高分子量马来酸酐官能化液态聚丁二烯中,马来酸酐的接枝率为5%-30%;
制备所述聚丙烯复合材料的方法包括如下步骤:
(1)按比例将所述长碳链聚酰胺热塑性弹性体、抗氧剂、马来酸酐接枝聚丙烯、润滑剂和1/2用量的聚丙烯基体树脂混合,然后将所得混合物I通过主喂料口加入挤出机内,并将所述高分子量马来酸酐官能化液态聚丁二烯通过侧喂料口加入挤出机内,进行首次挤出造粒;
(2)将步骤(1)首次挤出造粒后所得粒子烘干后,与剩余1/2用量的聚丙烯基体树脂混合,再将所得混合物II通过主喂料口加入挤出机内进行二次挤出造粒,制得所述聚丙烯复合材料。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,各组分的用量以所述聚丙烯复合材料的总重量计:
聚丙烯基体树脂,55wt%-85wt%;
长碳链聚酰胺热塑性弹性体,10wt%-40wt%;
高分子量马来酸酐官能化液态聚丁二烯,0.3wt%-1.0wt%;
抗氧剂,1.0wt%-1.8wt%;
马来酸酐接枝聚丙烯,0.5wt%-1.8wt%;
润滑剂,0.5wt%-1.0wt%。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述长碳链聚酰胺热塑性弹性体中,所述硬段选自PA12、PA11、PA1212、PA1010、PA610或PA612。
4.根据权利要求3所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述长碳链聚酰胺热塑性弹性体中,所述硬段为PA12。
5.根据权利要求1所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述长碳链聚酰胺热塑性弹性体中,所述软段选自聚四氢呋喃、聚乙二醇、聚丙二醇、共聚聚醚二醇、聚醚二胺、聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚烯烃或聚硅氧烷。
6.根据权利要求5所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述长碳链聚酰胺热塑性弹性体中,所述软段为聚四氢呋喃。
7.根据权利要求1所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述长碳链聚酰胺热塑性弹性体的邵氏硬度为25-65D。
8.根据权利要求1所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述长碳链聚酰胺热塑性弹性体为PA12-co-PTMEG,其邵氏硬度为25-35D。
9.根据权利要求8所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述PA12-co-PTMEG中,PTMEG的分子量为2500;以所述PA12-co-PTMEG的总摩尔量计,PA12的占比为20-40mol%。
10.根据权利要求1所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述高分子量马来酸酐官能化液态聚丁二烯的数均分子量为8000-9000g/mol;
所述高分子量马来酸酐官能化液态聚丁二烯在25℃下的粘度为140-200Pa·s。
11.根据权利要求1所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述高分子量马来酸酐官能化液态聚丁二烯中,马来酸酐的接枝率为10%-20%。
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