[发明专利]利用苏氨酸废液与玉米下脚料生产生物有机肥的方法

说明书

本发明属于生物技术领域，公开了利用苏氨酸废液与玉米下脚料生产生物有机肥的方法，其包括如下步骤：采用苏氨酸菌体蛋白靶向酶解液作为生物培养基，将微生物降糖分解后的苏氨酸全过程废液作为主要原料，添加粉碎后的玉米下脚料、腐熟菌种、磷、钾，采用两段式升温发酵技术进行腐熟发酵，经造粒后生产生物有机肥。实现了工业反哺农业的循环经济产业链，对提高整个氨基酸行业的环保治理水平、竞争能力和系统创新能力具有积极作用，具有低碳环保，变废为宝等优点。

技术领域

本发明属于生物技术领域，具体涉及利用苏氨酸废液与玉米下脚料生产生物有机肥的方法。

背景技术

我国苏氨酸产业发展较晚，在上世纪90年代以前国内基本没有生产，在90年代以后才开始生产。经过十年的发展，到20世纪末产量也未能突破200吨，产品的主要市场也是医药行业，主要用于各种氨基酸输液，氨基酸输液常用于手术前后的身体恢复，营养不良及慢性消耗性疾病等的辅助治疗，是临床用量很大的品种。近几年，国内生产厂家苏氨酸大部分供应国内需求，伴随着国际市场苏氨酸的广泛应用，国内的一些知名饲料企业也开始大量在饲料中应用苏氨酸，以期提高饲料的品质，进一步满足饲料业的需要。其生产主要以发酵法为主，而其过程中产生的菌体蛋白和母液处理难度较大，成本较高，难以获得性价比较高的副产品。

我国肥料的发展和应用历程，是从农家肥到使用无机肥为主要阶段，因农家肥污染源多，运输量大，在操作上费时费力并且效果不是特别明显；而无机肥成份单一，利用率较低，而且往往会造成土壤板结和伴随水土流失污染水源，影响生态环境。目前，市场多采用含氮磷钾的无机复合肥等，该复合肥的肥效全面，但是也存在肥效不持久，容易流失等缺陷；更重要的是，目前复合肥的价格较高，给农民带来较大的负担，如何降低肥料成本，提高农民收入是现代化农业需要解决的技术问题。

发明内容

为了客服现有技术的缺点，对废液进行进一步的综合利用，本发明提供了一种利用苏氨酸废液与玉米下脚料生产生物有机肥的方法。

本发明是通过如下技术方案来实现的。

利用苏氨酸废液与玉米下脚料生产生物有机肥的方法，其包括如下步骤：

采用苏氨酸菌体蛋白靶向酶解液作为生物培养基，将微生物降糖分解后的苏氨酸全过程废液作为主要原料，添加粉碎后的玉米下脚料、腐熟菌种、磷、钾，采用两段式升温发酵技术进行腐熟发酵，经造粒后生产生物有机肥。

进一步地，所述方法包括如下步骤：

步骤1）水解菌体蛋白得到酶解液；

步骤2）利用步骤1）的氮源来培养酵母菌，采用酵母菌对苏氨酸发酵废液进行降糖处理，收集酵母和降糖后的废液，酵母用于制备酵母膏；

步骤3）首先对降糖后的废液进行蒸发浓缩，并加入粉碎后的玉米下脚料、酶解液、磷、钾，调节pH至5.5左右，作为腐熟发酵原料，通过生物反应器对腐熟发酵原料和发酵腐熟剂，在保温状态下间歇式通风搅拌2天，进行加快腐熟剂腐熟的前期活化，即一级腐熟发酵；对上述含有活化腐熟剂的混合物，继续添加7倍量的腐熟发酵原料送入混拌设备，混合后分别进入保温发酵滚筒和加热发酵槽，进行两段分别3天的升温式发酵；

步骤4）对腐熟后的混合物进一步粉碎，经滚筒筛筛分后，通过干法辊压造粒技术，在外力作用下腐熟后的混合物颗粒间重排而达到致密化，最后经挤压和切割形成颗粒状生物有机肥产品。

优选地，所述酵母菌为安琪酵母菌。

优选地，所述水解菌体蛋白的工艺为：采用0.2mol/L盐酸在90-95℃下，液固质量比为4:1，对苏氨酸菌体蛋白进行酸解预处理2-4h，酸解后的水解液进行调节pH至7.5左右，温度为40-45℃，酶添加量为2%，作用时间8-10h，即得。

本发明取得的有益效果主要包括但是并不限于以下几个方面：