[发明专利]一种秸秆板表层料精确配比加料装置

说明书

本发明涉及秸秆板生产技术领域，具体涉及一种秸秆板表层料精确配比加料装置，包括木质表层料仓、秸秆刨花料仓、刮板运输机，所述木质表层料仓和秸秆刨花料仓对称设置，所述木质表层料仓和秸秆刨花料仓的底端连接有锥形出料管，位于所述木质表层料仓和秸秆刨花料仓的下方均固定有绞龙运输机，所述锥形出料管与绞龙运输机的进料口相连通，所述绞龙运输机的出料口设置在刮板运输机上料端的正上方，位于所述绞龙运输机进料口的外侧设置有第一电机，位于所述第一电机的外侧固定有变频器；本发明不仅能够通过变频器实现对秸秆板表层料配比的可控性，而且还能够在绞龙运输机较快的运输速度时，其保证运输原料的准确性，保证了生产的秸秆板的质量。

技术领域

本发明涉及秸秆板生产技术领域，具体涉及一种秸秆板表层料精确配比加料装置。

背景技术

传统的秸秆刨花板表层料由木质细料和秸秆刨花组成，一般秸秆刨花和木质细料的加工分为独立工段进行，经过干燥后汇集到同一个料仓，难以实现木质与秸秆材料按照工艺要求配比，往往造成秸秆板质量的不稳定。针对现有秸秆板无法按照工艺要求配比加料所带来的质量问题，大部分企业通过使用装配带变频控制的出料螺旋，通过改变出料螺旋的转速得以实现按照工艺要求进行配比加料。根据现有的出料螺旋的出料量计算公式：，其中D为出料螺栓的直接，N为出料螺旋的转速，T为出料螺旋的螺距，为物料堆积面积，P为物料容重，C为出料螺旋的倾斜角；虽然理论上出料螺旋的出料量是与转速N成正比，但是在实际出料过程中物料堆积面积并不是一个定值，当转速N越大时，由于离心力的存在物料堆积面积在一定程度上有所降低，因此导致实际出料量并非是理论的出料量，无法实现秸秆板表层料的精确配比。因此如何解决在出料螺旋的进料端控制其由于离心力产生的物料堆积面积 的偏差是一项有待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是设计了一种秸秆板表层料精确配比加料装置，用以解决现有出料螺旋在较大转速的情况下，其物料堆积面积不会因离心力而降低，保证配比的精准性。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种秸秆板表层料精确配比加料装置，包括木质表层料仓、秸秆刨花料仓、刮板运输机，所述木质表层料仓和秸秆刨花料仓对称设置，所述木质表层料仓和秸秆刨花料仓的底端连接有锥形出料管，位于所述木质表层料仓和秸秆刨花料仓的下方均固定有绞龙运输机，所述锥形出料管与绞龙运输机的进料口相连通，所述绞龙运输机的出料口设置在刮板运输机上料端的正上方，位于所述绞龙运输机进料口的外侧设置有第一电机，位于所述第一电机的外侧固定有变频器，所述所述第一电机的输出轴上连接有减速箱，所述减速箱的输出轴与绞龙运输机相连接，所述第一电机的输出轴上设置有第一带轮，所述第一带轮上设置有三角带，位于所述减速箱的顶端焊接有转动架，所述转动架上转动设置有转轴，所述转轴的外端设置有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间通过三角带传动，所述转轴的内端连接有抽真空机构；

所述锥形出料管的内部设置有推料板，所述推料板包括下端的弧形板、连接斜板和水平板，所述弧形板与锥形出料管的下端内壁相贴合，所述连接斜板与锥形出料管的上端斜壁相贴合，所述锥形出料管的内壁上端设置有水平槽，所述水平板插设在水平槽中，所述木质表层料仓和秸秆刨花料仓的顶端均设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上连接有伸入锥形出料管下端的搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置有螺旋叶，位于所述锥形出料管的下端固定有筒体，所述的内部设置有活塞，所述活塞外侧面与筒体的外端内壁之间连接有弹簧，所述活塞的内侧面上连接有滑杆，所述锥形出料管的下端开设有能插入滑杆的通孔，所述滑杆穿过通孔的端部与推料板相连接，且在通孔内壁上设置有密封圈，位于所述活塞内侧的筒体上设置有与抽真空机构的抽气端相连通的抽气管，位于所述抽气管的上方筒体上开设有直径小于抽气管的进气口，且在筒体的外端开设有气压平衡口。

作为上述方案的进一步改进，所述抽真空机构包括机壳和叶轮，所述叶轮设置在机壳的内部，所述转轴的内端穿过机壳与叶轮相连接，所述抽气管与机壳的顶端相连通，所述叶轮与机壳的顶端内壁相贴合，位于所述机壳的下端设置有出气圆孔，通过增大第一电机的转速时，其转轴的转速也随之增大，从而将筒体内部的抽真空速率增大。