[发明专利]一种泵站流道施工方法

权利要求书

1.一种泵站流道施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，施工准备、测量定位；步骤二，模板设计、制安；步骤三，模板内壁刮腻子；步骤四，在腻子层上张贴玻璃钢层；步骤五，张贴完玻璃钢层后在模板内进行混凝土浇筑施工；

其中步骤四中张贴玻璃钢层时，首先在流道木模上刷一层胶液，然后铺一层无碱玻纤布进行排气，再刷第二次胶液，铺第二层无碱玻纤布，用刮板轻轻将无碱玻纤布刮平，排出气泡，防止无碱玻纤布皱褶，重复铺设多次至厚度达到3-5mm形成玻璃钢层，且无碱玻纤布铺设采用纵横交叉法，搭接长度为50mm，每层无碱玻纤布的搭接缝错开。

2.根据权利要求1所述的一种泵站流道施工方法，其特征在于：所述胶液包括不饱和聚酯树脂、固化剂和促进剂，其中不饱和聚酯树脂与无碱玻纤布的重量比为3:1，且固化剂和促进剂占不饱和聚酯树脂的重量分别为1%和0.5%。

3.根据权利要求2所述的一种泵站流道施工方法，其特征在于：所述胶液配制时，先将配方量不饱和聚酯树脂和固化剂混合搅拌均匀，待铺设无碱玻纤布时再添加促进剂并搅拌混合均匀。

4.根据权利要求3所述的一种泵站流道施工方法，其特征在于：完成玻璃钢层张贴后，待胶液凝固成型，再对玻璃钢层表面进行打磨修正，先采用砂纸打磨，去除毛刺，后再次涂刷胶液，并用水砂磨光，直至玻璃钢层表面光滑平顺。

5.根据权利要求1所述的一种泵站流道施工方法，其特征在于：步骤三中进行模板内壁刮腻子时，将腻子粉和固化剂按重量比为100:1.5～100:3调配均匀，在流道木模面板间隙和明显凹陷部位表面涂刮腻子，涂刮较厚区域时分多次薄刮至所需厚度。

6.根据权利要求5所述的一种泵站流道施工方法，其特征在于：完成步骤三的模板内壁刮腻子后，等待2-3h对腻子层表面进行打磨作业，打磨完成后清除腻子层表面灰尘。

7.根据权利要求1所述的一种泵站流道施工方法，其特征在于：所述步骤三中流道模板进行刮腻子之前，先进行涂胶作业便于腻子层与模板粘接牢固。

8.根据权利要求4所述的一种泵站流道施工方法，其特征在于：所述玻璃钢层完成打磨处理后，在表面喷涂双组分聚氨酯漆。