[发明专利]一种纱线浸染后处理设备及方法

说明书

本发明涉及一种纱线浸染后处理设备及方法，包括固定架、沥干装置和清洗装置,所述的固定架呈U型结构，固定架内部左侧安装有沥干装置，沥干装置右侧设置有清洗装置，清洗装置安装在固定架内部右侧。本发明可以解决现有的设备在对浸染后纱线进行加工时，纱线表面通常粘附大量的染液，不能够有效的将染液沥干收集，易造成染液发生浪费，同时染液很难浸入纱线内部，导致纱线浸染效果差，而且现有的设备在对纱线进行清洗时，不能够将纱线进行分层清洗，导致纱线的清洗效果差、清洗不完全，影响纱线的后续加工效果等难题。

技术领域

本发明涉及纱线后处理领域，特别涉及一种纱线浸染后处理设备及方法。

背景技术

纱线是由纺线机将棉、麻、丝等纤维加捻聚合而成。纱线既是棉麻丝等纤维的产品，又是布匹面料等生产时的原材料。因此纱线的生产是整个纺织生产中非常重要的环接。纱线在从纺线机上生产出来时通常为白色。而为了美观人们生产的布匹面料常常为五颜六色，这些各种颜色的布匹面料有些是通过单色的面料(主要是白色)印染而来，有些是通过不同颜色的纱线直接纺织而来。

目前，现有的纱线在浸染后的处理加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对浸染后纱线进行加工时，纱线表面通常粘附大量的染液，不能够有效的将染液沥干收集，易造成染液发生浪费，同时染液很难浸入纱线内部，导致纱线浸染效果差；2、现有的设备在对纱线进行清洗时，不能够将纱线进行分层清洗，导致纱线的清洗效果差、清洗不完全，影响纱线的后续加工效果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对浸染后纱线进行加工时，纱线表面通常粘附大量的染液，不能够有效的将染液沥干收集，易造成染液发生浪费，同时染液很难浸入纱线内部，导致纱线浸染效果差，而且现有的设备在对纱线进行清洗时，不能够将纱线进行分层清洗，导致纱线的清洗效果差、清洗不完全，影响纱线的后续加工效果等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种纱线浸染后处理设备，包括固定架、沥干装置和清洗装置,所述的固定架呈U型结构，固定架内部左侧安装有沥干装置，沥干装置右侧设置有清洗装置，清洗装置安装在固定架内部右侧。

所述的沥干装置包括压紧机构、固定压辊、海绵垫、挤压机构和收集槽，所述的固定架内部通过销轴均匀安装有固定压辊，固定压辊上方设置有压紧机构，压紧机构通过轴承安装在固定架上，固定压辊下端设置有海绵垫，海绵垫安装在固定架上，海绵垫外侧安装有挤压机构，挤压机构下方设置有收集槽，收集槽位于固定架上，具体工作时，当纱线经过沥干装置时，压紧机构和固定压辊对纱线进行挤压，进而能够将多余的染液挤出，同时可以进一步的将染液压入纱线内部，保证纱线浸染效果，海绵垫可以将挤出的染液进行收集，防止染液与纱线接触造成二次浪费，收集槽可以对挤出的染液进行收集。

所述的清洗装置包括支撑架、导线辊和清洗机构，所述的支撑架安装在固定架内部右侧，支撑架截面呈直角梯形结构，支撑架上端对称安装有导线辊，支撑架的倾斜面上安装有清洗机构，具体工作时，清洗机构可以对纱线表面多余的染液进行清洗，利于纱线后续加工。

所述的清洗机构包括清洗架、高压喷头、输料架和分层支链，所述的清洗架安装在支撑架上端，清洗架截面呈U型结构，清洗架内部上端通过铰座安装有高压喷头，清洗架内部下端对称设置有输料架，输料架安装在支撑架上，清洗架内部中部安装有分层支链，具体工作时，高压喷头与外接水泵相连接，高压喷头可以对纱线进行清洗，输料架可以将纱线分隔开，同时可以防止发生乱纱的现象，分层支链可以对分隔后的纱线上下分层，利于纱线清洗。