[发明专利]一种不锈钢专用覆膜砂及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种不锈钢专用覆膜砂及其制备工艺，具体涉及覆膜砂领域，包括以下原料：原砂、锆砂、陶粒砂、高岭土、高强度耐高温酚醛树脂、乌洛托品、硬脂酸钙、耐高温添加剂、促硬剂；其制备工艺包括称量、原砂混合加热、混合砂加热、加入高强度耐高温酚醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙、耐高温添加剂和促硬剂、冷却、破碎、筛分、检测、包装入库。本发明可增加覆膜砂的特种性能，可增加覆膜砂的耐高温性能，可有效提高覆膜砂的质量，提高覆膜砂的耐高温性能，可有效改善覆膜砂的耐高温性能，进一步提高覆膜砂的耐火度，铸件表面光洁，可有效避免不锈钢铸件表面粘砂，使得覆膜砂完全可以适用于不锈钢铸件的生产，成品合格率高。

技术领域

本发明涉及覆膜砂技术领域，更具体地说，本发明涉及一种不锈钢专用覆膜砂及其制备工艺。

背景技术

覆膜砂（coated sand），砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。

传统的覆膜砂耐火度较低，仅局限在铸铁和有色金属等低温行业应用，在不锈钢等高温铸钢行业由于存在严重的铸件表面粘砂，导致铸件的废品率很高，并没有达到广泛应用。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种不锈钢专用覆膜砂及其制备工艺，本发明所要解决的问题是：如何加强覆膜砂的耐火度，避免不锈钢铸件表面粘砂，提高成品合格率，实现覆膜砂在对不锈钢行业的广泛应用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢专用覆膜砂，包括以下重量份的原料：原砂80-120份、锆砂20-30份、陶粒砂20-30份、高岭土20-30份、高强度耐高温酚醛树脂5-16份、乌洛托品1-4份、硬脂酸钙2-6份、耐高温添加剂5-15份、促硬剂2-5份；所述原砂包括宝珠砂和福建砂，所述宝珠砂与所述福建砂的比例为1∶0.5-1.5；

在一个优选的实施方式中，其包括以下重量份的原料：原砂80份、锆砂20份、陶粒砂20份、高岭土20份、高强度耐高温酚醛树脂5份、乌洛托品1份、硬脂酸钙2份、耐高温添加剂5份、促硬剂2份；其中所述宝珠砂与所述福建砂的比例为1∶1。

在一个优选的实施方式中，其包括以下重量份的原料：原砂120份、锆砂30份、陶粒砂30份、高岭土30份、高强度耐高温酚醛树脂16份、乌洛托品3份、硬脂酸钙5份、耐高温添加剂15份、促硬剂5份；所述原砂包括宝珠砂和福建砂，所述宝珠砂与所述福建砂的比例为1∶1.5。

在一个优选的实施方式中，所述高强度耐高温酚醛树脂包括以下原料：苯酚、多聚甲醛、甲醇、乙醇、二元脂、脱芳白油、桐油、乙酸锌、乙二醇、硅烷偶联剂，可制作成所述高强度耐高温酚醛树脂，提高覆膜砂的强度和耐高温性能。

在一个优选的实施方式中，所述耐高温添加剂包括以下原料：硅微粉、超细氧化铝粉、球形陶瓷粉、还原性添加剂和复合高分子材料，可制作成所述耐高温添加剂，可进一步提高覆膜砂的耐高温性能。

在一个优选的实施方式中，所述促硬剂包括以下组成部分：硫酸铝、三乙醇胺、氟化钠和甲酸，所述硫酸铝、所述三乙醇胺、所述氟化钠和所述甲酸的比例为9∶1∶1∶2，可制作成所述促硬剂，可实现覆膜砂的快速成型。

本发明还包括一种不锈钢专用覆膜砂的制备工艺，具体制备步骤如下：

a）称取上述重量份的原砂、锆砂、陶粒砂、高岭土、高强度耐高温酚醛树脂、乌洛托品、硬脂酸钙、耐高温添加剂和促硬剂；

b）上述原砂中的宝珠砂和福建砂加入温度为130℃的旋转式燃气加热炉内加热，混合均匀后，在150℃保温5min-10min，得到原砂混匀料；