[发明专利]一种表面调整剂改性磷酸锌防锈颜料

说明书

本发明公开了一种表面调整剂改性磷酸锌防锈颜料，其制作是在磷酸锌的水悬浮液中用饱和石灰水调节pH值在8.0～9.0，加入磷酸锌总量0.075～0.500%的表面调整剂进行改性，陈化1～3h后脱水去除可溶性离子，105～110℃烘干后经粉碎制得。经改性后的磷酸锌防锈颜料防腐能力得到了提高，耐盐水和耐盐雾分别提高了1.42～1.56倍和1.46～1.65倍，解决了普通磷酸锌防锈颜料早期防锈偏差、水性体系中容易“闪锈”等问题。本发明所制备的表面调整剂改性磷酸锌颜料，基料的稳定性良好，粘度适中，涂层性能良好，力学性能优良，同时具有较高开路电位、较低腐蚀电流，电化学阻抗较高，适用于各种金属重防腐蚀领域。

技术领域

本发明涉及一种表面调整剂改性磷酸锌防锈颜料，尤其涉及一种防腐性能优异、环保的改性磷酸锌防锈颜料。

背景技术

磷酸锌作为传统的防锈颜料，其在溶剂型涂料中的防锈能力已经得到了涂料界的肯定，是无毒防锈颜料中最重要的组成部分，国外认为磷酸锌从磷酸盐中被挑选出来是一个重大的发展和促进，甚至把它看作是涂料工业发展的里程碑之一。由于普通磷酸锌的粒子较大(15～45 μm)，其形状呈砖形，比表面积较小，分散性差，并且溶解度低且水解性差，前期防锈活性不足，形成有效保护膜的速度太慢，在偏碱性的水性底漆中，不能克服“闪锈”问题，防锈性能达不到传统的锌铬黄的水平，难以全面取代传统的有毒防锈颜料。基于这一原因，国内外的研究人员对普通磷酸锌进行了相关的改进工作。改性工作主要包括两个方面：(1)物理改性：包括对磷酸锌粒子的形状、粒径等物理性质进行改性。(2)化学改性：包括金属复合、表面预处理等化学方法改性。通过与铝、钼、钙、铁等金属复合改性而得到的磷酸系颜料被称为第二代磷酸盐防锈颜料。无论是通过物理改性还是化学改性,其最终均是在提高颜料的电化学防锈性能、颜料与漆膜的相容性、漆膜的屏蔽作用、漆膜与基材的附着力等方面进行改进。

本发明使用表面调整剂对磷酸锌颜料进行改性，表面调整剂水解物中的胶体钛为磷酸锌颜料的前期防锈提供连续、均匀的结晶原点，使形成的磷酸盐保护膜更加致密，提高了改性后颜料的防锈性能。改性后的磷酸锌作为涂料中的防锈颜料使用储存稳定性好，普遍适用于钢结构的重防腐工程。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于通过使用表面调整剂对磷酸锌颜料进行改性，提高改性后颜料的防腐性能。

本发明的一种表面调整剂改性磷酸锌防锈颜料，其特征在于通过以下步骤制备而成：在磷酸锌的水悬浮液中用饱和石灰水调节pH值在8.0～9.0，加入磷酸锌重量0.075～0.500%的表面调整剂进行改性，陈化后离心脱水去除可溶性离子，105～110℃烘干，后经粉碎制备而得。

本发明所述的表面调整剂主要成分为胶体磷酸氧钛四钠、磷酸二钠盐、磷酸二钾盐、硼酸盐中的一种或多种。

本发明所述的一种表面调整剂改性磷酸锌防锈颜料，其特征在于将所述的表面调整剂配制成质量体积浓度为1.0～10.0g/L的溶液,优选质量体积浓度为1.0g/L或3.0g/L。

本发明所述的一种表面调整剂改性磷酸锌防锈颜料的制备方法，其特征在于改性温度为15～30℃,优选改性温度为20℃或25℃。

本发明所述的一种表面调整剂改性磷酸锌防锈颜料的制备方法，其特征在于陈化时间在1～3h,优选陈化时间2h或3h。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明所制备的表面调整剂改性磷酸锌颜料，改性表面调整剂水解物胶体钛为磷酸锌颜料的前期防锈提供连续、均匀的结晶原点，使形成的磷酸盐保护膜更加致密，提高了改性后颜料的防锈性能。

2、通过改性后的磷酸锌颜料，耐盐水和耐盐雾指标分别提高了1.42～1.56倍和1.46～1.65倍。