[发明专利]一种南宁红陶专用草木灰釉料的制备方法及其应用有效

专利信息
申请号: 201911332227.5 申请日: 2019-12-22
公开(公告)号: CN111087172B 公开(公告)日: 2022-05-31
发明(设计)人: 巫极;杨秀标 申请(专利权)人: 南宁师范大学
主分类号: C03C8/00 分类号: C03C8/00;C04B41/86
代理公司: 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 代理人: 张丽
地址: 530001 广西*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 南宁 专用 草木灰 釉料 制备 方法 及其 应用
【说明书】:

发明公开了一种南宁红陶专用草木灰釉料的制备方法及其应用,属于铁釉的制备领域,方法包括按重量比取石英20%‑25%、钠长石35%‑42%、滑石4%‑5%、高岭土6%‑10%、三氧化二铁9%‑13%、方解石8%‑12%、草木灰8%‑13%进行混合;把步骤1的混合粉料加入1:1水球磨3小时;倒出浆料,过250目筛,静置1小时;根据施釉方式调制不同的含水量浆料,加入羟基纤维素用搅拌机搅拌,静置1小时后待用。本技术方案各种原材料易得,特别是草木灰很具有本地特色,其他种类草木灰则完全没有这样的效果,这是本技术方案的独特之处,本技术方案也很贴近南宁红陶的生产实际,操作方便,用于南宁红陶的装饰就会大大改善南宁红陶的装饰效果。

技术领域

本发明涉及铁釉的制备领域,尤其涉及一种南宁红陶专用草木灰釉料的制备方法及其应用。

背景技术

南宁红陶有着悠久的历史和精湛的技艺,最早可以追述到一万多年前的顶蛳山文化,有丰富的原材料资源和一套成熟的技术体系,不论是泥料还是釉料一直遵循传统的直接取自原矿,极少加入无机盐,由于泥料Al2O3含量高达17.38-19.25之间,SiO2含量64.06-68.28之间,Te2O3含量6.07-7.18之间,烧制温度高达1200C。。产品硬度高,成形性能好,不易变形,烧成率高,便于制作大件物品,千百年来技艺一直传承。但是,由于其釉料均来自含铁量较高的原矿,不同的色彩变化只能通过烧制过程中的窑变完成,可控性很低,色泽单一,严重影响了南宁红陶的装饰效果,其艺术性不能得到发挥。

发明内容

本发明的目的在于提供一种南宁红陶专用草木灰釉料的制备方法及其应用,解决背景技术中所提到的釉料单一问题。实现烧制过程高可控性,提高产品高质量;同时注意到了取材易得,成本低,烧制方式与传统的柴窑烧制方式兼容,产生窑变也有不同的色彩变化。

一种南宁红陶专用草木灰釉料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:

步骤1:按重量比取石英20%-25%、钠长石35%-42%、滑石4%-5%、高岭土6%-10%、三氧化二铁9%-13%、方解石8%-12%、草木灰8%-13%进行混合;

步骤2:把步骤1的混合粉料加入1:1水球磨3小时;

步骤3:倒出浆料,过250目筛,静置1小时;

步骤4:根据施釉方式调制不同的含水量浆料,加入羟基纤维素用搅拌机搅拌,静置1小时后待用。

进一步地,所述步骤1中,各成分均为干粉重量比例,其中草木灰为南宁本地棕榈树干树叶焚烧后得到的灰烬,灰烬中P2O5含量约为6%,K2CO3含量约为13%,三氧化二铁为工业级,含量为96%,高岭土为Al2O3含量36%,SiO2含量为47%。

进一步地,所述步骤4中,施釉方式包括喷釉法和浸釉法,使用喷釉法时,把浆料的含水量控制在55%-65%之间,使用浸釉法时,浆料的含水量控制在38%-48%之间。

进一步地,所述步骤4中,加入羟基纤维素的比例为总浆料的5%-8%之间,搅拌时间为20分钟,静置1小时是让搅拌过的纤维素充分溶于水,浆料充分增稠。

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