[发明专利]一种从高铁高钙含钒矿中清洁高效提取五氧化二钒的方法

权利要求书

1.一种从高铁高钙含钒矿中清洁高效提取五氧化二钒的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

（1）将高铁高钙含钒矿破碎，然后棒磨，得到矿粉；

（2）此矿粉不加入任何添加剂，经成球、烘干，然后在600～900℃下焙烧1～9h；

（3）将烧结球经磨机粉粹，得到矿粉，然后对矿粉进行一级粗选一级扫选，磁选所选用的磁场强度为10000～13000GS，磁力滚筒转速为30～200转/分，湿料经脱水实现铁矿分离，经此法磁选后钒矿粉钒含量可达1.5%～3％；铁去除率达80%；

（4）加入一定浓度为1%～10%的氯化铵溶液浸出焙烧渣，在常温下浸出20～120分钟，再进行洗涤1～4次，经此处理后上述焙烧渣钙含量可降至5％以内；

（5）加入一定浓度为15%～25%的硫酸溶液浸出焙烧洗涤渣，在常温下浸出1～10h，再进行过滤分离；

（6）将含钒滤液用离子交换树脂处理后，采用氯化铵沉钒，在400～500℃煅烧1～6h得到五氧化二钒产品。

2.根据权利要求1从高铁高钙含钒矿中清洁高效提取五氧化二钒的方法其特征在于，步骤为：（1）将高铁高钙含钒矿破碎，然后棒磨至80～150目，得到矿粉；（2）此矿粉不加入任何添加剂，经成球、烘干，然后在600～900℃下焙烧1～9h；（3）将烧结球经磨机粉粹至80～130目，得到矿粉，然后对矿粉进行一级粗选一级扫选，磁选所选用的磁场强度为10000～13000GS，磁力滚筒转速为30～200转/分，湿料经脱水实现铁矿分离，经此法磁选后钒矿粉钒含量可达1.5%～3％；铁去除率达80%；（4）加入一定浓度为1%～10%的氯化铵溶液浸出焙烧渣，在常温下浸出20～120分钟，再进行洗涤1～4次，经此处理后上述焙烧渣钙含量可降至5％以内；（5）加入一定浓度为15%～25%的硫酸溶液浸出焙烧洗涤渣，在常温下浸出1～10h，再进行过滤分离；（6）将含钒滤液用离子交换树脂处理后，采用氯化铵沉钒，在400～500℃煅烧1～6h得到五氧化二钒产品。