[发明专利]一种高色牢度的涤纶超纤染色方法在审
申请号: | 201911332837.5 | 申请日: | 2019-12-23 |
公开(公告)号: | CN111041859A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 庄君新;宋兵;冯传军;王金鹏 | 申请(专利权)人: | 明新孟诺卡(辽宁)新材料有限公司 |
主分类号: | D06P1/16 | 分类号: | D06P1/16;D06P3/85;D06P5/10;D06M15/333;D06M15/09;D06M15/564;D06M101/32;D06M101/20 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 王家蕾 |
地址: | 123000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 牢度 涤纶 染色 方法 | ||
1.一种高色牢度的涤纶超纤染色方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)超细纤维无纺布的制备:选用规格为1dtex~6.5dtex的16“岛”、37“岛”或者64“岛”,组分为PET/COPET或PE或PS,质量比例为90:10~50:50的定岛纤维,长度为20~120mm的短纤,进行针刺、水刺或者针刺+水刺的方法制得克重在20~1500g/m2的超细纤维无纺布;
2)将步骤1)中的超细纤维无纺布进行预含浸处理:使用改性PVA、CMC,将粘度调节到300~5000cp·s,固含调整为2%~30%,浸渍带液30~300%,110~150℃温度烘干;
3)将步骤2)中的半成品,进行聚氨酯含浸处理:使用聚氨酯,粘度调节到300~30000cp·s,固含调整到5%~40%,浸渍带液30~300%,90~160℃温度烘干;
4)将步骤3)中的半成品,进行染色整理:采用分散染料对未开纤的原纤进行直接染色,分散染料分子粒径为0.3~10μm;
5)将步骤4)中的半成品进行碱减量开纤处理。
2.根据权利要求1所述的高色牢度的涤纶定岛超纤染色方法,其特征在于,步骤1)中采用的是细度为1dtex~6.5dtex的16岛、37岛或者64岛定岛海岛纤维,“岛”组分为聚酯PET,“海”组分为改性聚酯COPET、聚乙烯PE、聚苯乙烯PS中的任意一种,两组分比例90:10~50:50,细度为1~5dtex,长度为20~120mm。
3.根据权利要求1所述的高色牢度的涤纶定岛超纤染色方法,其特征在于,步骤4)对未开纤的定岛双组分纤维进行先染色后减量开纤,分散染料粒径选择0.3~10μm,染色工艺为40~50℃开始升温,升温速率在0.5~1℃/min,升温到120~140℃进行保温20~60min,降温速率为2~5℃/min,降温到50~70℃,排废液清水洗净,出缸后100~140℃定型烘干。
4.根据权利要求1所述的高色牢度的涤纶定岛超纤染色方法,其特征在于,步骤5)对于“海”组分COPET进行碱减量开纤,工艺为浸渍氢氧化钠浓度调节到1%~15%,80~100℃温度条件下水浴反应,反应时间为20~90min,氢氧化钠与COPET反应,经过反应完全双组分海岛纤维变成单组份PET纤维,对于“海”组分为PE或者PS的,使用甲苯将PE、PS萃取出来,进行减量开纤。
5.根据权利要求4所述的高色牢度的涤纶定岛超纤染色方法,其特征在于,水浴反应的反应时间为20~90min。
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