[发明专利]一种轻烃燃料橡胶软管的制备方法

说明书

本发明公开了一种轻烃燃料橡胶软管的制备方法，本发明属于高分子材料技术领域。本发明采用反应挤出，无阻塞和僵硬，可弯曲性优良的特征，可以在工业作业环境复杂、恶劣场所工作，有弹性、抗冻、耐磨、耐撕裂、耐稀释酸性、耐低温水和酒精较以往的橡胶轻烃燃料管道，产品整体的性能，特别是具有不漏气、耐磨、耐腐蚀、抗静电、风阻小、抗压强度强等优点，优于一般硬管线，安全可靠、安装拆卸方便、省时省力、耐腐蚀、免保养、使用寿命长。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，尤其是一种轻烃燃料橡胶软管的制备方法。

背景技术

轻烃燃气是一种新型的环保液体燃料，它是以石油、天然气开采及加工过程中的副产品C5、C6为制气原料，通过专利技术产品“轻烃燃气发生装置”，采用物理气化方式，将液态轻烃转化为气态的混合燃气，通过管道输送到终端用户。轻烃燃气与天然气一样，都是清洁燃料。除了热值高、燃烧排放清洁外，与天然气和液化石油气相比，其运输、贮存、分销更为方便安全，不仅可作为居民饮食、洗浴、采暖等各种生活用燃气设施的气源，也是机关、学校、饭店等公用事业和玻璃、陶瓷、建材、食品等工业企业烹饪、采暖、制冷和生产加热设施的理想气源。轻烃气化设备是近年研制的一种利用石油、化工副产品、液态轻烃C5和液化石油气残液做原料，在不加任何添加剂的情况下，经过轻烃燃气发生装置在常温、工作压力较低的情况下加入一定量的空气，混合制取符合国家标准的轻烃燃气，然后通过管道输送给居民。当管网输配太长，易受不可抗拒的自然灾害的威胁和破挖马路、认为、外力等条件的破坏，造成了极为不稳定和不安全因素。究其原因，灶具漏气或管道连接软管老化、变形、脱落是主要原因。目前，燃气用户室内不合格塑料软管和不带熄火保护装置灶具使用相当普遍，尤其是进入冬季门窗密闭，燃气安全隐患和燃爆风险极大。在传统的燃气输配设计中，一直以来都是使用钢管、铸铁管等金属材料，然而金属材质的燃气管道具有耐腐蚀性较差、运输安装不便、生产和安装成本高等缺点，现有技术和市场上也鲜有低烃染料专用的疏松管道材料，本领域技术人员亟待开发出一种轻烃燃料橡胶软管的制备方法。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种轻烃燃料橡胶软管的制备方法，使用寿命长，制备成本低。

本发明通过以下技术方案实现：

一种轻烃燃料橡胶软管的制备方法，包括含以下步骤：（1）按重量份数计称取SEBS20~25份、聚苯乙烯25~30份、丁苯橡胶10~20份、环烷油20~30份、相容剂1~2份，加入搅拌设备，搅拌混合均匀得橡塑混合物；（2）按重量份数计称取好酚醛树脂1~2份；对甲苯磺酸乙酯0.4~0.6份、抗氧剂0.2~0.3份、热稳定剂0.1~0.2份、润滑剂0.2~0.5份，与步骤（1）中混合好的橡塑混合物一起放入到混合器中混合直到均匀，得预塑化混合物；(3)将橡塑混合物在表面电晕放电处理5000~6000V/m²进行处理1~5s，得到初次混合料；(4)将木质素磺酸钙3~5份、球黏土2~4份、硅胶粉1~2份、珍珠岩粉2~3份预热至140~145℃，将酒石酸二异丙酯0.2~0.5份、蓖麻醇酸甲氧基乙醇2~4份、0.1~0.2份极压抗磨剂预热至135~140℃，全部均匀混合，得助剂混合物；(5)接着按比例将步骤(4）得到的助剂混合物加入步骤(3)的初次混合料中，搅拌均均，得到挤出混合料；(6)将（5）中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗，经熔融挤出，造粒；加工工艺如下：双螺杆挤出机一区温度160~170℃，二区温度170~180℃，三区温度180~190℃，四区温度170~190℃，机头180~190℃，停留时间2~3min，压力为12~18MPa，即得。

作为进一步的方案，步骤（4）的极压抗磨剂为二苯甲酰甲烷钙或蓖麻油酸钙、N-N’-亚乙基双蓖麻醇酸酰胺中的其中一种或多种。

作为进一步的方案，步骤（1）所述的相容剂为相容剂为马来酸酐接枝聚苯乙烯、乙烯丙烯酸乙酯共聚物中的其中一种。

作为进一步的方案，步骤（2）所述的酚醛树脂为12402酚醛树脂，即对叔丁基苯酚甲醛树脂，SEBS为YH-502或YH-503。