[发明专利]一种制作“梳子”状结构线路板的模具及制作方法

说明书

本发明涉及一种制作“梳子”状结构线路板的模具及制作方法，具体而言，将线路板模具设计成上下模，上下模的模的冲切刀都是连为一体的“梳子”状结构，上模的“梳子”状的冲切刀的边缘，是形成为连续的连成一条线的曲线形的刀刃，下模的“梳子”状的冲切刀的边缘，也是形成为连续的连成一条线的曲线形的刀刃，上下刀错位对准，使上下刀的刀刃形成“剪刀”式的剪切关系，用此模具冲切线路板，使一张线路板冲切成两个“梳子”状结构的线路板。

技术领域

本发明涉及线路板领域，具体涉及一种制作“梳子”状结构线路板的模具及制作方法。

背景技术

刚性线路板(PCB)自从发明以来，已经有近百年历史，为了生产线路板时更有效率，一直以来都是将多个小板(PCS)线路板拼成连片的大板(Panel)进行生产。然后再分裁成独立的小板(PCS)使用，或预分裁成仍由部分连接的多个连体的小板(PCS)使用，分裁方法如下：

1、用锣机(铣床)一刀一刀锣，这种方法效率低，而且锣刀走的路径会锣去很大部分，导致浪费。

2、用传统技术设计的模具冲切，这种模具冲切时，小板间也就是PCS间，必须设计1mm以上间距，才能冲切，这个间距也造成了浪费3、用V-CUT机分切，V-CUT机虽然是实现了小板间零间距拼板，浪费小，但是V-CUT机切时，一般是切三分之二，保留三分之一不切，焊元件后还要一件一件再分一次，而且V-CUT机也是一刀一刀走直线切，效率低，而且切不了曲线。

4、激光切，可以零间距，但效率低，而且设备贵，使用成本高。

一直以来，如何用模具分切刚性线路板，大板分成小板，而且是零间距拼板后分切，一直是近百年来未解决的问题，当然分切模具按原理分成两类：一类是根据“菜刀”切的原理设计制作的刀模，这种模显然只能分切很薄的柔性线路板；另一类是是根据“剪刀”原理设计的剪切模，这种模才能分切刚性线路板。

为了克服以上的缺陷和不足，本发明设计了一种新型的“剪刀”原理的剪切模，用它制作的线路板，小板拼板成大板时实现了零间距拼板生产，减少了浪费，降低了成本，制作分切出的线路板是将一张大板分切成两个“梳子”状结构的线路板，效率高成本低，而且可制作外形是各种异性结构的线路板。

发明内容

本发明涉及一种制作“梳子”状结构线路板的模具及制作方法，具体而言，将线路板模具设计成上下模，上下模的模的冲切刀都是连为一体的“梳子”状结构，上模的“梳子”状的冲切刀的边缘，是形成为连续的连成一条线的曲线形的刀刃，下模的“梳子”状的冲切刀的边缘，也是形成为连续的连成一条线的曲线形的刀刃，上下刀错位对准，使上下刀的刀刃形成“剪刀”式的剪切关系，用此模具冲切线路板，使一张线路板冲切成两个“梳子”状结构的线路板。

根据本发明提供了一种制作“梳子”状结构线路板的模具的制作方法，具体而言，将线路板模具设计成上下模，上下模的冲切刀都是连为一体的“梳子”状结构，上模的“梳子”状的冲切刀的边缘，是形成为连续的连成一条线的曲线形的刀刃，下模的“梳子”状的冲切刀的边缘，也是形成为连续的连成一条线的曲线形的刀刃，上下刀错位对准，使上下刀的刀刃形成“剪刀”式的剪切关系，下模上还设置有一块“梳子”状结构的顶料板，顶料板和上模的“梳子”状结构的冲切刀对准，顶料板的下面设置有多个弹力胶，用此模具冲切线路板时，使上下模的刀刃把线路板冲切剪成两个“梳子”状结构的线路板，并且当模具把线路板冲切断开成两个“梳子”状结构的线路板时，上模的冲切刀用力挤压到线路板上，压力从线路板传递到顶料板上，再从顶料板传递到弹力胶上，当上模向上提起时，弹力胶的反弹力传回到顶料板上，将顶料板上的那一个“梳子”状结构的线路板往上顶起，从下模的冲切刀里顶出来。

根据本发明的一优选实施例，所述的一种制作“梳子”状结构线路板的模具，其特征在于，既可用于冲切刚性线路板，又可用于冲切柔性线路板。