[发明专利]一种锂电池隔膜加工用双向拉伸设备

说明书

本发明涉及一种锂电池隔膜加工用双向拉伸设备，包括固定框架、输送架和拉伸装置，所述的固定框架呈矩形中空结构，固定框架上端中部安装有输送架，输送架外侧对称设置有拉伸装置，拉伸装置安装在固定框架上。本发明可以解决现有的设备在对锂电池隔膜进行拉伸时，拉伸效果差，隔膜受力不均匀，易导致隔膜发生撕破的现象，造成隔膜发生浪费，而且现有的设备在对隔膜进行拉伸时，不能够有效的对隔膜拉伸范围进行准确调节，导致拉伸后的隔膜厚度不一，影响隔膜的使用效果等难题。

技术领域

本发明涉及锂电池加工领域，特别涉及一种锂电池隔膜加工用双向拉伸设备。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。

目前，现有的锂电池隔膜在进行拉伸加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对锂电池隔膜进行拉伸时，拉伸效果差，隔膜受力不均匀，易导致隔膜发生撕破的现象，造成隔膜发生浪费；2、现有的设备在对隔膜进行拉伸时，不能够有效的对隔膜拉伸范围进行准确调节，导致拉伸后的隔膜厚度不一，影响隔膜的使用效果。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对锂电池隔膜进行拉伸时，拉伸效果差，隔膜受力不均匀，易导致隔膜发生撕破的现象，造成隔膜发生浪费，而且现有的设备在对隔膜进行拉伸时，不能够有效的对隔膜拉伸范围进行准确调节，导致拉伸后的隔膜厚度不一，影响隔膜的使用效果等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种锂电池隔膜加工用双向拉伸设备，包括固定框架、输送架和拉伸装置，所述的固定框架呈矩形中空结构，固定框架上端中部安装有输送架，输送架外侧对称设置有拉伸装置，拉伸装置安装在固定框架上。

所述的拉伸装置包括固定架、调节机构、输送机构、压紧机构和夹持机构，所述的固定框架上端对称设置有固定架，固定架的截面呈U型结构，固定架左端通过销轴与固定框架相连接，固定架右端与调节机构相连接，调节机构位于固定框架内部的空腔内，固定架内部安装有输送机构，输送机构上均匀设置有夹持机构，固定架内对称安装有压紧机构，压紧机构内侧与夹持机构紧贴，具体工作时，调节机构可以对两个固定架之间的角度进行调节，进而可以对隔膜拉伸范围进行调节，保证隔膜拉伸的均匀性，压紧机构可以对夹持机构进行限位压紧，使得夹持机构可以对隔膜端部进行夹紧，输送机构进而可以通过夹持机构对隔膜两端进行拉伸。

所述的压紧机构包括横板、压板、调节杆、滑动杆和伸缩弹簧，所述的固定架上对称设置有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹配合的方式连接有调节杆，调节杆内侧之间通过轴承安装有横板，横板内侧安装有压板，横板上均匀安装有滑动杆，滑动杆上端通过滑动配合的方式与固定架上的沉孔相连接，位于固定架与横板之间的滑动杆上安装有伸缩弹簧，具体工作时，人工通过调节杆对横板的下降高度进行调节，横板可以对夹持机构的夹紧力的大小进行调节，进而可以实现对不同厚度的隔膜进行夹紧固定的功能，保证隔膜夹持效果的稳定性。

所述的夹持机构包括安装板、固定槽架、夹持架、复位弹簧和压紧架，所述的安装板安装在输送机构上，安装板外侧安装有固定槽架，固定槽架内部设置有滑槽，滑槽内部通过滑动配合的方式连接有夹持架，夹持架之间安装设置有复位弹簧，复位弹簧位于滑槽内，夹持架外端面上安装有压紧架 ，具体工作时，当压紧架运动到压紧机构内部时，压紧架受力向内滑动，复位弹簧处于压缩状态，进而两个夹持架可以实现对隔膜进行夹紧的功能，当夹持架随输送机构一起运动时，夹持架进而可以实现对隔膜进行拉伸的功能。