[发明专利]一种金属表面绝缘漆去除方法

说明书

本发明公开一种金属表面绝缘漆去除方法，其特征在于，包括：以下步骤：S10，可与所述金属表面的油漆层产生力学共振的第一激光束照射在金属表面的油漆层，使金属表面的油漆层碎裂；S20，给碎裂后的金属表面的油漆层加热，使碎裂后的金属表面的油漆层受热膨胀，从而克服吸附力后从金属表面脱落。

【技术领域】

本发明涉及一种金属表面绝缘漆去除方法。

【背景技术】

目前，金属表面绝缘漆的去除方法，常常为机械去除方法，即通过研磨剐蹭的方法使金属表面的绝缘漆脱离金属表面，以达到清理金属表面绝缘漆的目的，例如，在汽车行业中，电机铜线在焊接前需要去除绝缘漆，现阶段使用绝缘漆用刀通过剐蹭机械的方式去除绝缘漆，机械去除效率低并可能导致铜线变形。

【发明内容】

综上所述，本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种金属表面绝缘漆去除方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种金属表面绝缘漆去除方法，其特征在于，包括：以下步骤：

S10，可与所述金属表面的绝缘漆层产生力学共振的第一激光束照射在金属表面的绝缘漆层，使金属表面的绝缘漆层碎裂；

S20，给碎裂后的金属表面的绝缘漆层加热，使碎裂后的金属表面的绝缘漆层受热膨胀，从而克服吸附力后从金属表面脱落。

所述步骤S20之后还包括以下步骤：

S30，将脱落的绝缘漆层燃烧。

在所述步骤S30中，第二激光束照射吸热后的金属表面的绝缘漆层，以将脱落的绝缘漆层烧掉。

在所述步骤S30中，给金属表面脱落的绝缘漆层加热，以将脱落的绝缘漆层烧掉。

在所述步骤S30之后还包括以下步骤：

S40，绝缘漆被烧掉后所剩下的灰烬通过抽尘系统回收处理。

所述金属表面的绝缘漆层厚度范围为45um-55um，第一激光束的频率为190KHz-210KHz。

所述金属表面的绝缘漆层厚度为50um，第一激光束的频率为200KHz。

在步骤20中，给碎裂后的金属表面的绝缘漆层加热到40-50℃，使碎裂后的金属表面的绝缘漆层受热膨胀，从而克服吸附力而脱落。

激光照射碎裂后的金属表面的绝缘漆层，使其温度达到40-50℃。

所述金属为铜线，绝缘漆为所述铜线表面的绝缘漆。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明所产生的有益效果在于：本发明所提供的金属表面绝缘漆去除方法中，采用激光照射金属表面的绝缘漆层使绝缘漆层松动，然后给松动的绝缘漆层加热使绝缘漆层受热膨胀后自动脱离金属表面，从而达到出去金属表面绝缘漆的目的，相比于传统的机械式除漆方法，本发明的除漆方法效率高，并且不会损伤金属表面。

【附图说明】

图1为本发明的激光束照射金属表面的移动轨迹示意图；

图2为本发明的激光照射后金属表面绝缘漆的共振碎裂效果示意图；

图3为本发明的激光照射后金属表面绝缘漆的膨胀点燃效果示意图。

图4为本发明的激光照射后金属表面绝缘漆的点燃烧成灰烬后的效果示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本发明的进一步解释和补充，对本发明不会构成任何限制。

如图1～4所示，一种金属表面绝缘漆去除方法，包括：以下步骤：

S10，可与所述金属表面的绝缘漆层产生力学共振的第一激光束照射在金属表面的绝缘漆层，使金属表面的绝缘漆层碎裂；