[发明专利]大型薄壁双层筒深孔加工装置及其加工方法

权利要求书

1.一种利用大型薄壁双层筒深孔加工装置实施的大型薄壁双层筒加工方法，其中所述大型薄壁双层筒深孔加工装置包括车床(1)、固定机构(2)、支撑机构(3)和导向浮动镗头(4)，所述固定机构(2)安装在筒体(5)的端部法兰的外侧，用于将所述筒体(5)固定在所述车床(1)的车床花盘(11)上，所述支撑机构(3)包括支撑环(31)，所述支撑环(31)固定套装在所述筒体(5)的外侧，所述支撑环(31)外圆为等圆，所述支撑环(1)外圆的粗糙度及所述支撑环(31)与所述筒体(5)的同轴度精度在设定要求内，所述支撑环(31)用于托辊支撑所述筒体(5)以及用于作为所述筒体(5)内孔加工找正基准，所述导向浮动镗头(4)可拆卸地安装在所述车床(1)的车床镗杆上，用于加工所述筒体(5)的内孔，

其特征在于，所述大型薄壁双层筒加工方法包括：

1)将固定机构(2)和支撑机构(3)固定于筒体(5)；

2)在筒体(5)的各个开孔上焊接堵板，以利用堵板封堵各个开孔，且使堵板的内侧面与筒体(5)的内孔面平齐；

3)利用镗床铣平筒体(5)的端面并在端面上镗圆内孔；

4)将筒体(5)吊至车床(1)，利用固定机构(2)将筒体(5)的一端固定在车床花盘(11)上，并利用车床花盘(11)上的花盘卡爪(12)对筒体(5)进行夹持定位，在筒体(5)的另一端的圆内孔上安装可调支撑芯轴，利用车床顶尖顶芯轴中心孔，以将筒体(5)顶起；

5)利用车床(1)将支撑环(31)外圆车至等圆，并使支撑环(31)外圆的粗糙度及其与筒体(5)的同轴度精度符合设定要求；

6)去除芯轴，将托辊架设在支撑环(31)下，以支撑环(31)外圆找正；

7)利用车床(1)镗筒体(5)的内孔孔口，直径留第一设定余量；

8)利用导向浮动镗头(4)粗镗筒体(5)的内孔，直径留第二设定余量，同时利用车床(1)加工筒体(5)的两端面，且单边各留第三设定余量；

9)将筒体(5)调头重新夹持定位并找正，进行步骤7和步骤8；

10)拆卸筒体(5)，并对筒体(5)进行设定天数的自然时效的时效处理；

11)将筒体(5)吊至车床，利用固定机构(2)将筒体(5)的一端固定在车床花盘(11)上，并利用车床花盘(11)上的花盘卡爪(12)对筒体(5)进行夹持定位，在筒体(5)的另一端的圆内孔上安装可调支撑芯轴，利用车床顶尖顶芯轴中心孔，以将筒体(5)顶起；

12)利用车床(1)将支撑环(31)外圆车至等圆，并使支撑环(31)外圆的粗糙度及其与筒体(5)的同轴度精度符合设定要求；

13)去除芯轴，将托辊架设在支撑环(31)下，以支撑环(31)外圆找正；

14)利用导向浮动镗头(4)半精镗筒体(5)的内孔，直径留第四设定余量；

15)利用导向浮动镗头(4)精镗筒体(5)的内孔；

16)将筒体(5)调头重新夹持定位并找正，进行步骤14和步骤15，保证调头加工的两内孔同轴，同时使两内孔的尺寸精度和形位精度满足设定要求；

17)利用车床(1)将筒体(5)的两端面加工至设定要求；

18)将固定于筒体(5)上的固定机构(2)和支撑机构(3)拆除，完成筒体(5)的加工。