[发明专利]一种压合三通体生产装置和生产方法

权利要求书

1.一种压合三通体生产装置，其特征在于，包括用于夹持固定工件的夹持固定机构、可穿入工件中心孔并顶穿工件侧壁板并形成工件侧部孔的顶孔机构、用于对工件侧部孔进行修孔的修孔机构、用于对工件侧部孔进行扩孔的扩孔机构以及对工件侧部孔边沿进行切平的切削机构。

2.如权利要求1所述的压合三通体生产装置，其特征在于，所述夹持固定机构包括固定相连于安装底板的第一安装支架，第一安装支架顶部相连有第一液压推杆，第一液压推杆底端相连有上模，安装底板顶面通过承托块与下模相连，上模通过第一液压推杆向下移动并与下模合模以固定工件。

3.如权利要求2所述的压合三通体生产装置，其特征在于，所述顶孔机构包括与所述安装底板顶面相连第一滑轨组，第一滑轨组顶面滑动相连有顶孔机构安装板，安装底板顶面通过第二安装支架相连有第二液压推杆，第二液压推杆的伸缩端与固定安装于顶孔机构安装板的第三安装支架相连并推动顶孔机构安装板向工件中心孔移动，顶孔机构安装板前部设有第四安装支架，第四安装支架上下插接相连有顶孔轴可穿入工件中心孔，第三安装支架相连有第三液压推杆，第三液压推杆伸缩端可拆卸相连有顶孔推杆穿入顶孔轴的内部中心孔并推动径向设置的顶块径向顶出并顶穿工件侧壁板形成工件侧部孔。

4.如权利要求3所述的压合三通体生产装置，其特征在于，所述顶孔推杆依次相连设有圆形定位块、六边形限位轴段、圆柱连接轴段以及推动轴段，推动轴段前部边沿两侧设有倾斜设置的倾斜凹槽与推动轴段的侧部倾斜面平行；所述顶块为圆柱形结构且两端设有圆弧面与所述顶孔周外周面平齐，顶块一端设有椭圆形凸块而另一端设有容纳凹槽与推动轴段滑动相连，容纳凹槽侧壁面设有限位凸块可卡入倾斜凹槽内滑动相连，容纳凹槽槽底面为倾斜面与推动轴段的侧部倾斜面滑动相连；所述第三液压推杆的伸缩端相连有推杆定位块，推杆定位块设有T型凹槽同时与圆形定位块和六边形限位轴段同时进行轴向和径向限位。

5.如权利要求4所述的压合三通体生产装置，其特征在于，所述修孔机构包括与所述第一安装支架侧部相连的第四液压推杆，第四液压推杆向下伸缩轴相连有修型推块，修型推块底部设有半圆凹槽，修型推块向下移动并压紧于工件侧部孔初步修整为圆形。

6.如权利要求5所述的压合三通体生产装置，其特征在于，所述扩孔机构包括安装于所述安装底板顶面的第二滑轨组，第二滑轨组顶面滑动相连有扩孔机构安装板，扩孔机构安装板侧部与固定于所述安装底板顶面的第五液压推杆相连，扩孔机构安装板可通过第二滑轨组相对工件进行轴向滑动，扩孔机构安装板顶面相连有第三滑轨组，第三滑轨组顶面滑动相连有扩孔杆安装座，扩孔杆一端可穿过扩孔杆安装座并穿入工件顶穿形成的侧部孔内进行扩孔成圆形，扩孔杆另一端与固定于扩孔机构安装板顶面的第六液压推杆伸缩端相连。

7.如权利要求6所述的压合三通体生产装置，其特征在于，所述切削机构包括安装于所述扩孔机构安装板顶面的切削机座，切削机座末端相连有驱动电机以及变速器，变速器与切削传动轴相连传动并驱动切削机座前端设有的切削刀头旋转，切削刀头前端相连有切削刀旋转切削和修平工件侧部孔边沿结构。

8.一种使用如权利要求7所述压合三通体生产装置的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：操作人员将工件放置于所述下模顶部，所述第一液压推杆伸缩端向下推动并将所述上模推动向下而与下模上下配合将工件夹紧固定；

步骤S2：所述第二液压推杆推动所述顶孔机构安装板向工件端部方向移动并使所述顶孔轴穿入至工件中心孔内，再通过所述第三液压推杆推动所述顶孔推杆向顶孔轴前端推进，并使顶孔推杆前端的侧部倾斜面与所述顶块的容纳凹槽内部的槽底面配合滑动，最终顶块一端额的椭圆形凸块凸出顶孔轴外周面并顶穿工件外周面形成工件侧部孔雏形结构；

步骤S3：通过所述第四液压推杆推动所述修型推块向下移动并通过修型推块底部半圆凹槽压紧工件侧部孔边沿，第三液压推杆拉动顶孔推杆向后移动而使顶块退出工件侧部孔，并通过第二液压推杆拉动顶孔机构安装板向后移动而使顶孔轴退出工件中心孔，所述第六液压推杆推动所述扩孔杆伸入至工件侧部孔内并与修型推杆配合而将工件侧部孔修整为圆形；

步骤S4：第六液压推杆拉动扩孔杆向后移动并退出工件侧部孔，所述第四液压推杆拉动修型推块向上移动复位，再通过所述第五液压推杆拉动扩孔机构安装板进行工位切换，此时通过切削刀头端部的切削刀旋转，并将工件侧部孔边沿结构切削平齐；

步骤S5：切削完毕后，通过第五液压推杆推动扩孔机构安装板沿着第二滑轨组进行复位，切削机构进行复位，第一液压推杆拉动上模而向上移动，使加工后工件被放松，操作人员可将工件取出并进行后续加工。