[发明专利]压铸用真空阀

权利要求书

1.一种压铸用真空阀，其特征在于：由动模安装部分（A）和静模安装部分（B）组成，其中：动模安装部分（A）固定安装在压铸模具的动模上，并跟随动模一起移动，且动模安装部分（A）的阀块（1）右端面为平面；

所述静模安装部分（B）位于动模安装部分（A）右边，并固定安装在压铸模具的静模上，且包括中间阀体（2）和伺服活塞（14），其中：所述中间阀体（2）与端部阀体（3）固定，且中间阀体（2）位于动模安装部分（A）和端部阀体（3）之间；所述中间阀体（2）顶部装有过滤器（4），并在过滤器（4）上接有真空泵；所述中间阀体（2）上从上往下依次设有竖直排气孔（2a）、上水平排气孔（2b）、水平安装盲孔（2c）、中水平启动孔（2d）、预紧杆水平安装孔和下水平盲孔（2e），而中间阀体（2）的左表面具有铝水控制腔（2f），该铝水控制腔底部具有铝水进入缺口，且铝水控制腔（2f）的敞口端能够由阀块（1）封闭，且所述上水平排气孔（2b）、中水平启动孔（2d）和预紧杆水平安装孔左端均与铝水控制腔（2f）的底部连通；

所述竖直排气孔（2a）上端与所述过滤器（4）内腔连通，竖直排气孔（2a）下端与上水平排气孔（2b）中部连通；所述上水平排气孔（2b）内同轴固定有一个排气孔衬套（5），且排气孔衬套（5）上对应竖直排气孔（2a）的位置开有过气孔；所述排气孔衬套（5）内滑动配合有一个排气活塞（6），该排气活塞（6）的外圆面上开有环形排气凹槽（6a）；所述水平安装盲孔（2c）的右端敞口，该水平安装盲孔内滑动配合有真空停止活塞（7）；所述中水平启动孔（2d）内滑动配合有一个启动活塞（8），该启动活塞为多段式阶梯轴结构，并在启动活塞（8）上活套有一个中间活塞（9），该中间活塞（9）由左边的盘状部和右边的轴颈部同轴连接而成；所述中间活塞（9）盘状部左盘面的中心部位与启动活塞（8）上的大径段（8a）贴合，该中间活塞（9）盘状部左盘面的边缘部分与所述真空停止活塞（7）右端贴合，且中间活塞（9）右部的轴颈上活套有缓冲盘（10）；所述缓冲盘（10）由左边的盘状部和右部的轴颈部同轴连接而成，其中：缓冲盘（10）的盘状部能够与中间活塞（9）的盘状部贴合，在缓冲盘（10）的轴颈部套装有复位簧（11），该复位簧（11）夹紧在缓冲盘（10）的盘状部和导向盘（12）之间，该导向盘（12）固定在所述端部阀体（3）上的安装孔中；所述中间阀体（2）的预紧杆水平安装孔中滑动配合有预紧杆（13），该预紧杆（13）的左端能够与所述阀块（1）右端面接触，且预紧杆（13）右端一直与所述缓冲盘（10）的左盘面接触；所述下水平盲孔（2e）的右端敞口，该下水平盲孔内滑动配合有所述伺服活塞（14），该伺服活塞为两段式阶梯轴结构，其中大径段上的卡槽与所述中间活塞（9）的盘状部卡接配合，该中间活塞（9）的盘状部同时与所述排气活塞（6）上的卡槽卡接配合；所述伺服活塞（14）的小径段套装有回位簧（15），该回位簧一端抵接在伺服活塞（14）的台阶面上，回位簧（15）另一端与所述端部阀体（3）上的盲孔抵接；

所述端部阀体（3）顶部装有冷模控制气管接头（16）、热模控制气管接头（17）和真空度传感器安装接头（18），其中：所述真空度传感器安装接头（18）上装有真空度传感器，且真空度传感器安装接头（18）通过端部阀体（3）上的检测孔（3a）与所述上水平排气孔（2b）连通，进而通过真空度传感器检测铝水控制腔（2f）中的真空度；所述冷模控制气管接头（16）用于连接冷模控制气管，该冷模控制气管接头（16）通过端部阀体（3）及中间阀体（2）上的冷模气体通道与中间阀体（2）上的水平安装盲孔连通，并通过控制气体推动所述真空停止活塞（7）向右移动；所述热模控制气管接头（17）用于连接热模控制气管，该热模控制气管接头通过端部阀体（3）及中间阀体（2）上的热模气体通道与中间阀体（2）上的下水平盲孔（2e）连通，并通过控制气体推动伺服活塞（14）克服所述回位簧（15）的弹力向右移动；所述复位簧（11）为碟簧，回位簧（15）为圆柱弹簧；所述预紧杆水平安装孔有两个，并位于同一水平面上。