[发明专利]一种薄壁墙体及其施工工艺

说明书

本发明公开了一种薄壁墙体及其施工工艺，所述薄壁墙体包括用作墙体基础结构的钢矩管龙骨架，所述钢矩管龙骨架的上下两端与建筑结构层固定连接，在所述钢矩管龙骨架两侧分别固定连接有瓷力板，在所述瓷力板外表面设置有胶粘剂层，所述瓷力板通过胶粘剂与石材粘接。本发明解决了传统石材饰面墙体施工成本高，墙体自重大，造型施工难度大，建筑使用功能局限等缺点，其基于钢架、板材、石材的薄壁墙体的施工方法施工快捷，最终成型墙体厚度比传统墙体厚度小50％左右，具有较好的完整性、耐久性、防水性、保温隔音性、便于造型等优点，较大减少墙体占地面积,提高建筑使用空间，该技术可广泛应用于新建及改造建筑室内干区、湿区隔墙。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，特别涉及一种基于钢架、板材、石材的薄壁墙体及其施工工艺。

背景技术

传统石材饰面墙体,按工艺一般可分为三类：(1)混凝土基层铺贴石材饰面墙体，此种工艺一般用于结构剪力墙墙体石材饰面，受结构布局影响局限性较大，墙体自重大；石材饰面通常采用湿铺或干挂法，用于湿区时，需在混凝土基层上做防水处理，墙体厚度一般在170mm以上。(2)砌体(各类砖及砌块砌体)基层石材饰面墙体，此工艺是目前行业采用较多的施工方式，该工艺工序多、工期长，墙体自重较大，主体结构需在墙体下设置梁，墙内管线施工需后期开凿，整体成本较高，墙体厚度在170mm以上。(3)钢架基层石材饰面干挂墙体，此种工艺石材的受力方式为点承重，抗震性能差，安全系数较低，且对石材的厚度要求较高一般在20mm以上，用于湿区防水施工难度大、整体施工成本较高，由于石材与结构之间需留出40～50mm的空腔，双面石材饰面墙体厚度在200mm以上，室内使用对建筑空间影响大。

随着社会经济的发展，人们对建筑的使用空间、视觉观感、功能分区的多样化等建筑功能要求的日益提高。薄壁墙体施工技术应运而生，如何在满足建筑功能的要求下尽可能的减小墙体厚度，增加室内使用空间，是建筑人必须面对和解决的一个问题。随着新材料、新工艺的开发，现有在建筑装饰装修工程中的薄壁墙体一般采用钢龙骨基层木饰面、石膏饰面墙体，由于该工艺达不到石材饰面墙体的建筑效果和质感，且用于湿区防水施工难度大，故在湿区通常不采用该墙体结构，而主要用在干区；湿区则采用中空(真空)玻璃墙体，能达到薄壁墙体厚度的要求，也能满足湿区防水要求，在一般酒店的卫浴间采用较多，但玻璃墙体安全系数低，成本高，墙面其他功能难以实施(如管线、机电控制面板等)建筑观感达不到石材饰面墙体的效果。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种可直接作用于建筑结构板上，并最大程度的节约墙体占地面积，增大室内使用空间，提高建筑使用功能的薄壁墙体及其施工工艺。

本发明的技术方案是这样实现的：一种薄壁墙体，包括用作墙体基础结构的钢矩管龙骨架，所述钢矩管龙骨架的上下两端与建筑结构层固定连接，其特征在于：在所述钢矩管龙骨架两侧分别固定连接有瓷力板，在所述瓷力板外表面设置有胶粘剂层，所述瓷力板通过胶粘剂与石材粘接。

本发明所述的薄壁墙体，其所述钢矩管龙骨架中的竖龙骨两端分别固定连接有角码，所述角码通过膨胀螺栓与建筑结构层连接固定。

本发明所述的薄壁墙体，其在所述钢矩管龙骨架上设置有安装孔，所述安装孔根据机电穿线位置要求进行设置。

本发明所述的薄壁墙体，其在所述钢矩管龙骨架与两侧瓷力板形成的腔体内填充有保温棉或隔音棉。

本发明所述的薄壁墙体，其所述瓷力板通过若干钻尾螺丝固定于钢矩管龙骨架上，所述钻尾螺丝与瓷力板板面垂直，所述钻尾螺丝的螺丝钉头埋入瓷力板板面0.5～0.7mm。

本发明所述的薄壁墙体，其在所述钢矩管龙骨架的下部设置有一定高度的混凝土止水带，在所述混凝土止水带内设置有多根横向布置的钢筋，所述钢筋与钢矩管龙骨架焊接，所述瓷力板设置在混凝土止水带上方，且所述瓷力板与混凝土止水带外表面齐平。