[发明专利]一种利用废玄武岩纤维制备的缝编毡、其制备方法及缝编毡制备装置

说明书

本发明公开了一种利用废玄武岩纤维制备的缝编毡、其制备方法及缝编毡制备装置，利用废玄武岩纤维制备的缝编毡，包括玄武岩纤维层和将玄武岩纤维层缝合为整体的纱线，玄武岩纤维层由废玄武岩纤维和/或玄武岩纤维均匀铺设形成。利用废玄武岩纤维的缝编毡制备装置，包括依次相接的短切机、均匀成网机、气流成网机、缝编机和收卷机。本申请通过对成网机结构等的改进，可将废玄武岩纤维均匀分散、成网，解决了废玄武岩纤维易团聚、难分散、均匀性差等问题，所制备的缝编毡，均匀性好、强度高，可用于风力发电、船舶、汽车、高速列车、体育用品、防护、建筑等；使得废玄武岩纤维也能得到有效的利用，节约了资源、降低了能耗、降低了成本，实现了真正的变废为宝。

技术领域

本发明涉及一种利用废玄武岩纤维制备的缝编毡、其制备方法及缝编毡制备装置，属于缝编毡领域。

背景技术

玄武岩纤维是天然玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成。玄武岩连续纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能,已在纤维增强复合材料、摩擦材料、造船材料、隔热材料、汽车行业、高温过滤材料以及防护、航空航天领域等多个方面得到了广泛的应用。

废玄武岩纤维是玄武岩纤维生产或使用过程中，产生的不可避免的工业尾料，一般情况下，废玄武岩纤维的产量占玄武岩纤维总产量的10～15％。由于废玄武岩纤维易团聚、难分散、均匀性差，因此，一直以来多采用土地深埋的处理方式。由于废玄武岩纤维具有可降解的特性，即便采用深埋方法处理，所带来的危害相对也小，但若能将废玄武岩纤维充分用于社会生产、变废为宝，则可以节约资源、降低能耗、降低成本，产生非常重大的社会意义。

发明内容

本发明提供一种利用废玄武岩纤维制备的缝编毡、其制备方法及缝编毡制备装置，利用本申请制作缝编毡的装置，可将废玄武岩纤维均匀分散、成网，制备为高均匀性、高强度的缝编毡，用于风力发电、船舶、汽车、高速列车、体育用品、防护、建筑等。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种利用废玄武岩纤维制作的缝编毡，包括玄武岩纤维层和将玄武岩纤维层缝合为整体的纱线，玄武岩纤维层由废玄武岩纤维和/或玄武岩纤维均匀铺设形成；废玄武岩纤维和/或玄武岩纤维的长度为3～8cm，直径为5～14μm；纱线为涤纶纱线，涤纶纱线的直径为50～150D。

上述缝编毡均匀性好、强度高。

为了兼顾成本和强度的要求，纱线的针刺密度为500～900针/m ²。

为了适于不同的场合需求，缝编毡的厚度为2～6mm，克重为300～800g/m²。

一种利用废玄武岩纤维制作缝编毡的方法，将废玄武岩纤维和/或玄武岩纤维切短，先经均匀成网机均化成网、再经气流成网机无定向均匀分布，然后用涤纶纱线缝编，得玄武岩缝编毡。

上述玄武岩缝编毡作为一种新型基材，可广泛用于：风力发电、船舶、汽车、高速列车、体育用品、防护、建筑等领域。

本申请的缝编毡可以采用废玄武岩纤维制作，也可采用玄武岩纤维制作，当然也可采用废玄武岩纤维和玄武岩纤维的混合物制作。申请人经实践验证，即便全部采用废玄武岩纤维制备，所制得缝编毡的均匀性和强度也均能满足要求。

为了进一步提高缝编毡的均匀性，将废玄武岩纤维和/或玄武岩纤维切成3～8cm的长度。

一种利用废玄武岩纤维的缝编毡制备装置，包括依次相接的短切机、均匀成网机、气流成网机、缝编机和收卷机；