[发明专利]一种强制预复位防撞模具结构

说明书

本发明公开了一种强制预复位防撞模具结构，包括底座和上模座，所述底座的上端凹槽内设有下模座，所述下模座包括左右对称设置于底座上端凹槽内的移动座，左右两组所述移动座之间连接有弹簧，两组所述成型腔凹槽组合为成型腔，所述上模座下端的凸起平台两侧设有斜导柱，所述上模座的下端两侧设有复位杆，所述移动座的上端外侧设有用于插入复位杆的倾斜开口槽，所述移动座的上端还设有用于插入斜导柱的斜孔。本发明在斜导柱插入至斜孔的过程中，复位杆持续推动移动座顺着横向滑轨向内侧移动，这样避免了斜导柱插入至斜孔时，产生的撞击使得斜导柱撞断，造成模具无法正常使用；两组移动座分开后，成型件也脱离了成型腔，完成了脱模。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种强制预复位防撞模具结构。

背景技术

有些制品为了结构的需要，模具在合模的时候，斜导柱插入移动座的孔内，使移动座复位，组成成型腔，便于后续向成型腔内注塑原料，若此时移动座未能及时复位，斜导柱就会撞上移动座，轻则斜导柱撞断，重则移动座撞坏，使得模具无法正常使用，且成型后还需要进行脱模，工作效率低，为此，我们推出一种强制预复位防撞模具结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种强制预复位防撞模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种强制预复位防撞模具结构，包括底座和上模座，所述底座的上端凹槽内设有下模座，所述下模座包括左右对称设置于底座上端凹槽内的移动座，左右两组所述移动座之间连接有弹簧，左右两组所述移动座的上端内侧均设有成型腔凹槽，两组所述成型腔凹槽组合为成型腔，所述上模座下端的凸起平台两侧设有斜导柱，所述上模座的下端两侧设有复位杆，所述移动座的上端外侧设有用于插入复位杆的倾斜开口槽，所述移动座的上端还设有用于插入斜导柱的斜孔。

优选的，所述底座上端凹槽内设有横向滑轨，所述移动座底部的滑槽滑接于横向滑轨。

优选的，所述弹簧的两端对应插入至左右两组所述移动座内侧的定位圆孔内。

优选的，所述上模座两侧的滑接凸起通过销轴活动连接有滚轮，所述滚轮滑接于支架内侧壁上的竖直滑槽内。

优选的，所述支架的下端两侧连接于底座的上端，且支架顶部连接有支撑板，所述支撑板顶部设有液压缸，所述液压缸输出端的活塞杆贯穿支撑板并连接于上模座的上端中部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在弹簧的弹力作用下，使得两组移动座顺着横向滑轨向其两端移动，直至移动座与底座的上端凹槽侧壁接触，使得倾斜开口槽刚好位于复位杆的正下方；

液压缸输出端的活塞杆伸出，使得上模座向下移动，此时由于上模座两侧的滑接凸起通过销轴活动连接有滚轮、滚轮滑接于支架内侧壁上的竖直滑槽内，这样确保上模座下移过程中不会出现水平方向上的偏差，有利于复位杆准确插入至倾斜开口槽；

上模座持续向下移动，复位杆的下端与倾斜开口槽刚好接触，随后复位杆的下端进入倾斜开口槽，由于复位杆的下端抵住倾斜开口槽内侧的倾斜面，这样在复位杆下移时，复位杆可推动移动座顺着横向滑轨向内侧移动；

复位杆推动移动座顺着横向滑轨持续向内侧移动的过程中，斜导柱的下端插入至斜孔，此时，上模座、复位杆和斜导柱整体下移，再在复位杆推动移动座顺着横向滑轨持续向内侧移动的情况下，直至斜导柱完全插入至斜孔，此时，两组移动座的内侧刚好接触，使得两组成型腔凹槽组合为成型腔，这样就完成了上模座和下模座的合模，使得上模座将成型腔进行密封；

在斜导柱插入至斜孔的过程中，复位杆持续推动移动座顺着横向滑轨向内侧移动，这样避免了斜导柱插入至斜孔时，产生的撞击使得斜导柱撞断，造成模具无法正常使用；