[发明专利]一种商用车驾驶室焊接用助焊剂及制备方法

说明书

本发明公开了一种商用车驾驶室焊接用助焊剂及制备方法，助焊剂组份按重量份数包括松香树脂20‑40份、乙醇10‑20份、丁二酸5‑15份、氢化蓖麻油5‑12份、椰油酰胺丙基甜菜碱4‑12份、羟基苯并三唑3‑9份、仲醇聚氧乙烯醚7‑14份、碳酸钠3‑9份、脂肪酸甘油酯3‑10份、氧化锌2‑4份、聚氯乙烯6‑12份、聚苯乙烯6‑10份，本发明制备方法简单，制得的助焊剂能够提高焊接效果，降低焊接疵点率，且不含卤素、低碳环保，能够满足焊接使用需求。

技术领域

本发明涉及助焊剂制备技术领域，具体为一种商用车驾驶室焊接用助焊剂及制备方法。

背景技术

电子工业领域的飞速发展为助焊剂的应用带来极大的可期前景，助焊剂不仅要提供优异的助焊性能以满足基本使用需求，还应满足一系列机械性能和电学性能要求，减少被焊接物体表面发生氧化、生锈现象，因此，助焊剂的特性对整个表面贴装技术的工艺过程和产品质量都具有举足轻重的效用，是关乎电子工业生产工艺的核心要素之一。现有的助焊剂具有一定的助焊性能，但是无法有效的提高焊接质量，因此，有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种商用车驾驶室焊接用助焊剂及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种商用车驾驶室焊接用助焊剂,助焊剂组份按重量份数包括松香树脂20-40份、乙醇10-20份、丁二酸5-15份、氢化蓖麻油5-12份、椰油酰胺丙基甜菜碱4-12份、羟基苯并三唑3-9份、仲醇聚氧乙烯醚7-14份、碳酸钠3-9份、脂肪酸甘油酯3-10份、氧化锌2-4份、聚氯乙烯6-12份、聚苯乙烯6-10份。

优选的，助焊剂组份优选的成分配比包括松香树脂30份、乙醇15份、丁二酸10份、氢化蓖麻油9份、椰油酰胺丙基甜菜碱8份、羟基苯并三唑6份、仲醇聚氧乙烯醚10份、碳酸钠6份、脂肪酸甘油酯7份、氧化锌3份、聚氯乙烯9份、聚苯乙烯8份。

优选的，其制备方法包括以下步骤：

A、将松香树脂、乙醇、丁二酸、氢化蓖麻油、椰油酰胺丙基甜菜碱、羟基苯并三唑混合后加入混炼机中混炼，混炼10min后加入聚氯乙烯、聚苯乙烯，继续混炼30min，得到混合物A；

B、将仲醇聚氧乙烯醚、碳酸钠、脂肪酸甘油酯、氧化锌混合后加入搅拌罐中低速搅拌，搅拌速率为60-100转/分，时间为15min-30min，得到混合物B；

C、将混合物A与混合物B混合后加入搅拌机中高速搅拌，速率为3000-4000转/分，时间为20min-30min，即得到助焊剂。

优选的，所述步骤A中混炼机中混炼温度为200-240℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备方法简单，制得的助焊剂能够提高焊接效果，降低焊接疵点率，且不含卤素、低碳环保，能够满足焊接使用需求；其中，本发明中添加的仲醇聚氧乙烯醚、碳酸钠、脂肪酸甘油酯能够改善焊料润湿性、防止氧化；另外，本发明中采用的制备方法，能够确保各材料组份充分混合，进一步提高了助焊剂性能。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供如下技术方案：一种商用车驾驶室焊接用助焊剂,助焊剂组份按重量份数包括松香树脂20-40份、乙醇10-20份、丁二酸5-15份、氢化蓖麻油5-12份、椰油酰胺丙基甜菜碱4-12份、羟基苯并三唑3-9份、仲醇聚氧乙烯醚7-14份、碳酸钠3-9份、脂肪酸甘油酯3-10份、氧化锌2-4份、聚氯乙烯6-12份、聚苯乙烯6-10份。

实施例一：