[发明专利]一种熔模铸造制壳成套设备及其制壳方法

说明书

本发明公开的一种熔模铸造制壳成套设备及其制壳方法，熔模铸造制壳成套设备包括机械臂、蜡模架、浆料混合装置和混淋装置，制壳方法包括取蜡模、一次沾浆、一次淋砂、一次干燥硬化、二次沾浆、二次淋砂、二次干燥硬化、后次沾浆和干燥硬化多个步骤，本发明结构简单，设计合理，用于熔模铸造浆料的混合，通过合理规划混料桶数量，进行混料划分，混料桶之间和搅拌叶片之间转动联动，同步且稳定，混料桶与搅拌叶片之间转动独立，且方向相反，有助于提高混料效率，提高混合均度，保证浆料品质，提高蜡模粘浆制壳效果。

技术领域

本发明涉及特种铸造设备技术领域，特别是一种熔模铸造制壳成套设备及其制壳方法。

背景技术

熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序，其中，沾浆是在蜡模的基础上，进行淋砂制壳，是重要的熔模铸造制壳工序。

在进行制壳时，蜡模沾浆对浆料的混合均度要求较高，而且为保证沾浆作业持续，需持续不断的对浆料进行补充，否则，沿影响制壳效果以及沾浆作业的持续进行，而且，在淋砂时，沾浆和淋砂往往需要重复多次，淋砂作业通常使用人工方式进行，通过人工方式均匀的将砂料淋撒在蜡模上，自动化程度较低，并且此操作对操作人员的熟练度有很高要求，否则会对淋砂均度产生极大影响，严重影响后续制壳，稍不注意还会造成误伤，导致蜡模报废，而且，劳动强度极大。

发明内容

本发明针对上述问题，从而公开了一种熔模铸造制壳成套设备及其制壳方法。

具体的技术方案如下：

一种熔模铸造制壳成套设备及其制壳方法，其特征在于，所述熔模铸造制壳成套设备包括机械臂、蜡模架、浆料混合装置和混淋装置，所述蜡模架的顶部为旋转载台，所述旋转载台呈圆盘形，其周边固定设有多个挂架，所述浆料混合装置包括混料桶、驱动机构和搅拌机构，所述混淋装置包括混淋桶体、桶体旋转机构和进料机构；

所述混料桶设置于地槽上方，并放置于转盘底座上，通过转盘底座自由旋转，所述驱动机构安装于地槽内，包括第一驱动电机、主传动轴和从传动轴，所述第一驱动电机固定设置于地槽内，其工作轴竖直朝上，所述主传动轴竖直设置，其上下两端通过轴承座与地槽转动相连，第一驱动电机的工作轴与主传动轴之间通过齿轮和链条相连，第一驱动电机通过齿轮和链条带动主传动轴竖直传动，所述从传动轴竖直设置，其下端通过轴承座与地槽转动相连，其上端通过轴承套与地槽转动相连，并贯穿地槽，与混料桶的底部固定连接，从传动轴和主传动轴之间通过齿轮和链条相连，第一驱动电机通过主传动轴和从传动轴带动混料桶转动；

所述混料桶的数量为4个，依次分别为初混桶、二混桶、成料桶和工作桶，所述从传动轴与混料桶一一对应，所述地槽的上端中部固定设有竖直的立柱，所述立柱上设有多个水平设置的横杆，所述横杆与混料桶一一对应，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌主轴和搅拌叶片，所述搅拌电机固定设置于立柱的顶部，其工作轴竖直朝上，所述搅拌主轴通过轴承套竖直转动设置于横杆的端部，位于混料桶正上方，搅拌主轴的下端与搅拌叶片固定相连；

所述搅拌电机通过齿轮、链条与初混桶上方的搅拌主轴相连，控制其转动，初混桶、二混桶、成料桶和工作桶上方的搅拌主轴之间通过齿轮、链条相连，实现联动；

其中，所述初混桶与二混桶之间、二混桶与成料桶之间、成料桶与工作桶之间通过联通管道连通，所述联通管道中部内设有送料泵；

所述混淋桶体呈中空的椭球形，其所呈的椭球形的长轴水平，混淋桶体的水平两端开口，分别为进料口的淋砂口，所述桶体旋转机构包括旋转导向板、旋转电机和减速机，所述进料机构包括提升机和进料管道；

所述混淋桶体的外壁中部固定设有一圈齿口，所述齿口呈圆环形环绕，齿口两侧设有对称的导向环，所述导向环固定设置于混淋桶体的外壁上，并呈圆环形，导向环的截面呈凸字形，导向环关于齿口呈对称设置，混淋桶体的内壁上均匀分布有多个料槽；