[发明专利]一种热轧带肋钢筋的表面处理方法

说明书

本发明涉及热轧钢筋表面处理技术领域，尤其涉及一种热轧带肋钢筋的表面处理方法，其包括如下步骤：第一步，将热轧带肋钢筋放入抛丸机内进行抛丸处理；第二步，将热轧带肋钢筋绑扎后吊挂入酸洗池内酸洗；第三步，酸洗完毕后采用高压水冲洗若干遍；第四步，将热轧带肋钢筋吊挂入磷化池内磷化处理；第五步，磷化完毕后采用高压水冲洗若干遍；第六步，高压水冲洗完毕后，将热轧带肋钢筋吊挂入皂化池内皂化处理；第七步，皂化完毕后，烫洗处理；第八步，风干室内风干。本发明提供的工艺方法可以使热轧带肋钢筋的表面处理得干净无死角。

技术领域

本发明涉及热轧钢筋表面处理技术领域，尤其涉及一种热轧带肋钢筋的表面处理方法。

背景技术

热轧带肋钢筋由于其具有耐腐蚀、强度高等优点，已经广泛应用于建筑，桥梁及海洋工程等领域，热轧带肋钢筋在应用前经常需要做表面处理，防止其发生腐蚀等现象。但是由于其表面带有纵肋或横肋，处理时容易出现清洗死角及未洗净现象，从而影响热轧带肋钢筋的表面质量，使热轧带肋钢筋在以后的应用过程中经常会由于表面处理不到位而发生表面锈蚀或腐蚀等现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供表面处理干净无死角的一种热轧带肋钢筋的表面处理方法。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种热轧带肋钢筋的表面处理方法，其包括如下步骤：

第一步，将热轧带肋钢筋放入抛丸机内进行抛丸处理，抛丸粒度在0.1-0.5mm之间，抛丸速度为80-120m/s，抛丸流量为100-150Kg/㎡；

第二步，酸洗，将热轧带肋钢筋绑扎后吊挂入酸洗池内，采用质量浓度为170～230g/L,亚铁离子质量浓度<120g/L,温度在30-60℃之间的盐酸溶液进行酸洗，酸洗过程中酸洗池内的涡流泵使水体产生涡流对热轧带肋钢筋进行酸洗,时间为10-20min；

第三步，酸洗完毕后采用高压水冲洗若干遍；

第四步，高压水冲洗完毕后，将热轧带肋钢筋吊挂入磷化池内磷化处理，磷化采用中温磷化，磷化液总酸度为130～150点，游离酸度13～18点，总锌量40～60g/L，磷化温度70～80℃，磷化时间8～10min，同样，磷化过程中磷化池内的涡流泵使水体产生涡流对热轧带肋钢筋进行磷化；

第五步，磷化完毕后采用高压水冲洗若干遍；

第六步，高压水冲洗完毕后，将热轧带肋钢筋吊挂入皂化池内皂化处理，皂化采用中温皂化，皂化液氢氧化钠质量浓度为130～260g/L，温度80～90℃，皂化时间20～30min，同样，皂化过程中皂化池内的涡流泵使水体产生涡流对热轧带肋钢筋进行皂化处理；

第七步，皂化完毕后，烫洗处理；

第八步，风干室内风干，风干室内风机转速为2000-2800r/min，风量为500-800m³/h。

进一步，盐酸液中加入有木质素磺酸钠及氨基三元醇。

本发明的有益效果

本发明所保护的一种热轧带肋钢筋的表面处理方法，先将热轧带肋钢筋放入抛丸机内进行抛丸处理后在进行酸洗、磷化及皂化处理，可以先将热轧带肋钢筋的表面及死角进行预处理；将表面的污渍及锈蚀去除干净，然后再进行酸化、磷化及皂化处理，且处理过程中，通过涡流泵使水体产生涡流对热轧带肋钢筋表表面进行处理，可以快速彻底的对热轧带肋钢筋的表面进行防腐处理，方便后期对热轧带肋钢筋的表面镀锌或其他处理后应用到建筑或桥梁等建设中，提高钢材表面的抗腐蚀性。