[发明专利]一种锅类涂装无夹具智能化生产线

权利要求书

1.一种锅类涂装无夹具智能化生产线，其特征在于：包括厂房、所述厂房内依次设有粗胚成型线、打砂前前处理线、打砂线、抛光线、打砂后前处理线、内涂喷涂线和外涂喷涂线，所述粗胚成型线、打砂前前处理线、打砂线、抛光线、打砂后前处理线、内涂喷涂线和外涂喷涂线两两之间均设有输送带(11)，所述输送带(11)的两端设有自动排列输送装置，所述输送带(11)上设有具有能多方向输送的多通道输送系统，所述粗胚成型线制作粗胚工件后，通过输送带(11)、自动排列输送装置和多通道输送系统调度，使粗胚工件选择性的通过抛光线、打砂后前处理线、内涂喷涂线和外涂喷涂线。

2.根据权利要求1所述的一种锅类涂装无夹具智能化生产线，其特征在于：粗胚成型线包括压花工位(21)、拉伸工位(22)、胀形工位(23)和卷边工位(24)，原料依次经过压花工位(21)、拉伸工位(22)、胀形工位(23)和卷边工位(24)形成开口向下的粗胚。

3.根据权利要求1所述的一种锅类涂装无夹具智能化生产线，其特征在于：所述打砂前前处理线包括热水洗工位(31)、预除油工位(32)、除油工位(33)、第一水洗工位(34)、第二水洗工位(35)、纯水洗工位(36)、自动吹水工位(37)、抽湿干燥工位(38)和冷却工位(39)。

4.根据权利要求3所述的一种锅类涂装无夹具智能化生产线，其特征在于：所述打砂线包括机台(41)和机械手(42)，所述机台(41)上设有转盘(43)和打砂机(44)，所述转盘(43)上设有5个用于放置工件的容纳腔(45)，所述转盘(43)带动容纳腔(45)转动，所述机械手(42)上设有用于夹起工件的夹爪(421)。

5.根据权利要求1所述的一种锅类涂装无夹具智能化生产线，其特征在于：所述多通道输送系统包括：物料输入带(51)、中转板(56)、第一输出带(52)、导向板(53)和第二输出带(54)，所述第二输出带(54)的输入端与中转板(56)的输出端连接，所述导向板(53)的输出端与中转板(56)的输入端之间通过驱动组件(55)连接，所述第二输出带(54)与所述第一输出带(52)上下间隔设置且位于所述第一输出带(52)的上方；所述导向板(53)的一端与所述中转板(56)靠近所述物料输入带(51)的一端转动连接；所述驱动组件(55)驱动所述导向板(53)相对于所述中专班(56)转动以使所述导向板(53)靠近或者远离所述物料输入带(51)。

6.根据权利要求1所述的一种锅类涂装无夹具智能化生产线，其特征在于：所述自动排列输送装置包括机架(61)，所述机架(61)上设有第三输送带(62)、第四输送带(63)和传送带组件，所述第三输送带(62)的输出端设有多个滚动轴(65)，所述传送带组件包括传送带(64)和驱动所述传送带(64)上下移动的驱动件，所述驱动件设于所述机架(61)，所述传送带(64)设于相邻所述滚动轴(65)之间，所述第四输送带(63)的输入端邻近所述传送带(64)的输出端设置，所述驱动件驱动所述传送带(64)向上移动使所述传送带(64)伸出相邻所述滚动轴(65)，以使所述传送带(64)的输出端与所述第四输送带(63)的输入端相连。

7.根据权利要求1所述的一种锅类涂装无夹具智能化生产线，其特征在于：所述打砂后前处理线包括水洗工位(71)、碱腐蚀工位(72)、第三水洗工位(73)、第四水洗工位(74)、中和工位(75)、第五水洗工位(76)、第六水洗工位(77)、纯水洗工位(78)、第二自动吹水工位(79)、第二抽湿干燥工位(70)和第二冷却工位(700)。