[发明专利]一种熔模铸造用制壳原料混淋设备

说明书

本发明公开的一种熔模铸造用制壳原料混淋设备，包括混淋桶体、桶体旋转机构和进料机构，混淋桶体包括进料口的淋砂口，桶体旋转机构包括旋转导向板、旋转电机和减速机，进料机构包括提升机和进料管道，本发明结构简单，设计合理，代替了传动人工的淋砂方式，通过转动的混淋桶体，将砂料均匀铺洒在蜡模上，大大提高了淋砂的效率和均度，提高了熔模铸造的制壳效率和质量，本发明混淋桶体转动稳定，淋砂均度好，砂料进料时，进行击打，防止存在结块砂料，有助于提高淋砂质量，间接提高了熔模铸造的制壳质量。

技术领域

本发明涉及特种铸造设备技术领域，特别是一种熔模铸造用制壳原料混淋设备。

背景技术

熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。

在进行蜡模沾浆后，需要及时对进行沾浆的蜡模，进行淋砂、覆砂，沾浆和淋砂往往需要重复多次，淋砂作业通常使用人工方式进行，通过人工方式均匀的将砂料淋撒在蜡模上，此操作对操作人员的技术水平和熟练度有很高要求，否则就会对淋砂均度产生影响，影响后续制壳，稍不注意还会造成误伤，导致蜡模报废，而且，劳动强度很大。

发明内容

本发明针对上述问题，从而公开了一种熔模铸造用制壳原料混淋设备。

具体的技术方案如下：

一种熔模铸造用制壳原料混淋设备，包括混淋桶体、桶体旋转机构和进料机构，其特征在于，所述混淋桶体呈中空的椭球形，其所呈的椭球形的长轴水平，混淋桶体的水平两端开口，分别为进料口的淋砂口，所述桶体旋转机构包括旋转导向板、旋转电机和减速机，所述进料机构包括提升机和进料管道；

所述混淋桶体的外壁中部固定设有一圈齿口，所述齿口呈圆环形环绕，齿口两侧设有对称的导向环，所述导向环固定设置于混淋桶体的外壁上，并呈圆环形，导向环的截面呈凸字形，导向环关于齿口呈对称设置，混淋桶体的内壁上均匀分布有多个料槽；

所述旋转导向板竖直设置，其下端与地面铆接固定，其上端为导向接口槽，导向接口槽呈圆弧形，并与导向环一一对应，导向接口槽的截面呈凹字形，与导向环契合，导向接口槽的槽内和槽口处均设有滚轮，所述滚轮间隔设置，均匀分布，所述旋转电机和减速机设置于旋转导向板之间、混淋桶体下方，旋转电机与减速机的输入端连接，减速机的输出端通过齿轮与齿口啮合，混淋桶体通过导向环转动设置于旋转导向板上，并通过旋转电机驱动进行旋转；

所述提升机设置于进料管道的一侧，所述进料管道通过支架固定设置于混淋桶体的一侧，进料管道自上而下依次为进料段、中间段和出料段，所述进料段与提升机的出料口连通，所述出料段与混淋桶体的进料口连通，所述中间段上设有驱动电机，所述驱动电机竖直设置，其传动轴竖直朝向，并连接主轴，所述主轴上均匀设有多个击打棍。

上述的一种熔模铸造用制壳原料混淋设备，其中，所述进料段和出料段均呈斜向设置。

上述的一种熔模铸造用制壳原料混淋设备，其中，所述混淋桶体的进料口处设有呈缩口状的料管，所述料管与出料段连通。

上述的一种熔模铸造用制壳原料混淋设备，其中，所述导向接口槽所呈的圆弧形的角度至少为120°。

上述的一种熔模铸造用制壳原料混淋设备，其中，所述中间段竖直设置。

上述的一种熔模铸造用制壳原料混淋设备，其中，多个所述料槽沿混淋桶体的内壁呈周向均布。

本发明的有益效果为：