[发明专利]将钢管缩口并且在内壁排组细管制成的低噪音炉头

说明书

本发明涉及商用厨具领域，更具体的说是将钢管缩口并且在内壁排组细管制成的低噪音炉头，大管套中管，中管套小管。大管上端向内具有缩口，大管下端内壁帖附其表面紧密排布一圈细管，一圈细管内部通过大管连接圈与中管外壁连接封闭；中管上端向内具有缩口，中管下端内壁帖附其表面紧密排布一圈细管，一圈细管内部通过中管连接圈与小管外壁连接密封；小管上端向内具有缩口，小管下端内壁帖附其表面紧密排布一圈细管，一圈细管内部有小管连接圈，小管连接圈中心孔安装有火种熄火保护装置。提供一种火孔孔道形态多样，火孔孔隙率较高，能够有效降低气体流通时的阻力和动能损耗，降低气体流出速度；能够有效降低燃烧反应噪音。

技术领域

本发明涉及商用厨具领域，更具体的说是将钢管缩口并且在内壁排组细管制成的低噪音炉头。

背景技术

目前商用灶具行业广泛使用的燃气炉头、其分火器大多是利用金属铸造出毛坯、通过车床和钻床切削加工而成，受到加工条件限制、很难在一个分火器上加工出圆形和三角形交替并存的火孔，也很难将相邻的火孔间距做到一毫米以内，因此不利于生产加工火孔密集排列、孔道较长和孔隙率较高的炉头结构。

发明内容

本发明是将钢管缩口并且在内壁排组细管制成的低噪音炉头，可提供一种圆形火孔与三角形火孔相结合的复式火孔炉头。

本发明为解决上述技术问题，提供大、中、小多种直径的耐热钢管组合而成的炉头结构，将钢管上端缩口，钢管下端内壁分别都环状排组多个细管，相邻细管的外壁与钢管内壁即可形成截面近似三角形孔道，三角形孔道与细管内腔的圆形孔道一起构成炉头分火器上的复式火孔，由复式火孔流出的预混气体沿着钢管内壁、在上端缩口的导流作用下向炉头中心线方向收缩流动，由钢管缩口处结构体吸收燃气燃烧释放的热量、蓄积热量达到高温红炽状态、即可为后续流出的预混气体创造出高温燃烧条件，有利用实现高强度和高效能的燃烧反应；由于细管内外双火孔特征、使复式火孔具有孔间距小、孔系率高的特征，火孔总的截面积即可随之做大，预混气体流出速度可随之降低，较低流速预混气体、帖附于钢管内壁向上流出时、就可以最大化降低气流扰动，相应就会降低燃烧反应噪音；由于钢管和细管的管壁都较薄、燃烧区和钢管缩口处形成的高温热量通过钢管和细管传导至混合气体室的热量有限并且可控，因此可保证燃烧反应过程稳定可靠、不会出现回火现象。

本发明将套管缩口并且在内壁排组细管制成的低噪音炉头，包括大管、中管、小管、细管、大管连接圈、中管连接圈、小管连接圈、火种熄火保护装置、混合气体分配室。

所述的大管套中管，中管套小管。大管上端向内具有缩口，大管下端内壁帖附其表面紧密排布一圈细管，一圈细管内部通过大管连接圈与中管外壁连接封闭；中管上端向内具有缩口，中管下端内壁帖附其表面紧密排布一圈细管，一圈细管内部通过中管连接圈与小管外壁连接密封；小管上端向内具有缩口，小管下端内壁帖附其表面紧密排布一圈细管，一圈细管内部有小管连接圈，小管连接圈中心孔安装有火种熄火保护装置。

所述的大管上缩口端头高于中管上缩口端头，中管上缩口端头高于小管上缩口端头；所述的大管、中管、小管轴向同心；所述的在大管、中管、细管内壁排布的细管内孔道和细管外壁与大管、中管、小管内壁间形成的类似三角形的孔道下面都与预混气体分配室相通、上面都与燃烧反应区相通。

本发明将套管缩口并且在内壁排组细管制成的低噪音燃气炉头的有益效果为：

可以提供一种火孔孔道形态多样，火孔孔隙率较高，能够有效降低气体流通时的阻力和动能损耗，降低气体流出速度；能够有效降低燃烧反应噪音，提升燃烧反应温度和质量，进而可提高炉头使用时的换热强度和效能；使用耐热钢管型材加工生产炉头可提高加工生产效率，同时提高产品感官档次。

附图说明