[发明专利]一种适用于A356.2合金低压铸造轮毂的热处理方法有效
申请号: | 201911336155.1 | 申请日: | 2019-12-23 |
公开(公告)号: | CN110952048B | 公开(公告)日: | 2021-08-10 |
发明(设计)人: | 何芳;何国元;张伟斌;裔国宇;庄林忠;李宏祥;吴长旻 | 申请(专利权)人: | 大亚车轮制造有限公司 |
主分类号: | C22F1/04 | 分类号: | C22F1/04;C21D9/34 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 叶连生 |
地址: | 212310 江苏省镇江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 a356 合金 低压 铸造 轮毂 热处理 方法 | ||
1.一种适用于A356.2合金低压铸造轮毂的热处理方法,其特征在于,包括以下步骤:将铸态产品进行均匀化处理,均匀化后将产品从炉中取出空冷至室温,随后进行T6热处理,即在固溶处理后立即进行淬火处理,淬火后进行时效处理,其中,
所述均匀化处理的温度为440℃~460℃,时间为11~13小时;
所述固溶处理的温度为540℃~550℃,时间为4~6小时;
所述淬火处理的水温为70~90℃,淬火转移时间不超过30秒;所述时效处理的温度为145℃~155℃,时效时间为4~5小时。
2.根据权利要求1所述适用于A356.2合金低压铸造轮毂的热处理方法,其特征在于:所述均匀化处理是将铸态产品置于中温箱式电阻炉内进行。
3.根据权利要求1所述适用于A356.2合金低压铸造轮毂的热处理方法,其特征在于:所述固溶处理的温度为545℃,时间为5小时。
4.根据权利要求1所述适用于A356.2合金低压铸造轮毂的热处理方法,其特征在于:所述淬火处理的水温为80℃。
5.根据权利要求1所述适用于A356.2合金低压铸造轮毂的热处理方法,其特征在于:所述时效处理的温度为150℃,时效时间为4.5小时。
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