[发明专利]一种坯筒自动拆卸装置

说明书

本发明涉及一种坯筒自动拆卸装置，坯筒具有筒芯和筒壳，该装置包括底板、支撑板、顶板和支撑筒，底板、支撑板和顶板从上往下间隔水平设置且相邻两板固定连接，支撑板的中部开设有用于放置支撑筒的通孔，支撑筒两端均开口且上端具有用于压紧支撑板上表面的外翻边，顶板下表面中部固定有伸缩施压机构，伸缩施压机构具有在竖直方向伸缩的施压杆，施压杆的下端可压紧筒芯的上端面并下移以使筒芯与筒壳分离。优点为，利用伸缩施压机构的施压杆伸缩来使坯筒的筒芯相对于下端抵紧支撑于支撑筒上的筒壳分离，一个人即可操作且不需要使用铜锤敲打木棒，劳动量降低且拆卸效率极大提升；结构简单，成本低，实用性好，易推广使用。

技术领域

本发明属于塑料瓶坯生产领域，具体涉及一种坯筒自动拆卸装置。

背景技术

PET瓶在食品饮料行业中的应用比较广泛，比如可口可乐、娃哈哈、康师傅、农夫山泉等。目前PET瓶坯生产基本均是采用PET瓶群腔瓶坯模具，比如常用的一模72腔模具、96腔模具、128腔模具等。群腔瓶坯模具在使用时，每隔一段时间(比如每3月一次)就需要将所有坯筒拆下，使坯筒壳和坯筒芯分离后清洗。现有技术中，坯筒壳和芯的分离通常是人工使用铜锤、木棒和支撑筒进行拆卸，需要两人配合，花费大量人工(以72腔模具为例，需要2人花费8h左右完成)，而在拆卸过程容易损坏坯筒壳和芯，同时也耗费许多木棒。因此，有必要提供一种专用设备，提高拆卸效率。

发明内容

本发明提供一种坯筒自动拆卸装置，旨在克服现有技术中人工拆卸坯筒时存在的人工劳动量大、效率低、易造成坯筒壳及芯损坏等诸多不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种坯筒自动拆卸装置，所述坯筒具有筒芯和筒壳，该拆卸装置包括底板、支撑板、顶板和支撑筒，所述底板、支撑板和顶板从上往下间隔水平设置且相邻两板固定连接，所述支撑板的中部开设有用于放置所述支撑筒的通孔，所述支撑筒上下两端均开口且上端具有用于压紧所述支撑板上表面的外翻边，所述顶板下表面中部固定有伸缩施压机构，所述伸缩施压机构具有在竖直方向伸缩的施压杆，所述施压杆的下端可压紧所述筒芯的上端面并下移以使筒芯与下端面压紧于所述支撑筒上的所述筒壳分离。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述支撑筒的内径小于所述筒壳的外径，所述筒壳的下端面压紧于所述支撑筒的上端面，所述筒芯伸入所述支撑筒内并与所述支撑筒间隙配合。

采用上述进一步方案的有益效果是,坯筒的结构是筒芯稍长于筒壳，故筒芯的一端伸出筒壳，在拆卸时将筒芯伸出筒壳的一端向下插入支撑筒中，筒芯与支撑筒间隙配合(能自由相对滑动，间隙不超过2mm)，由于支撑筒的内径小于筒壳外径，故筒壳的下端得到了支撑筒的上端面支撑，因此施压杆下压推动筒芯时，筒芯下移穿过支撑筒与留在支撑筒上方的筒壳分离；支撑筒是上端有一个外翻边的筒体，结构简单，易加工制造。

进一步，所述支撑筒的下端设有内翻边，所述支撑筒的内径大于所述筒壳的外径且所述支撑筒与所述筒壳间隙配合，所述筒壳的下端面压紧于所述内翻边的上端面，所述筒芯受所述施压杆施压时可下移穿过所述内翻边后与所述筒壳分离。

采用上述进一步方案的有益效果是,筒壳可放入支撑筒内且筒壳的下端支撑压紧于支撑筒下端内翻边上表面，因此放置待拆卸坯筒时可两端任意放置，不必一定要使筒芯伸出端朝下，故操作起来更方便。

进一步，所述内翻边为环状，所述筒芯与所述内翻边间隙配合。

采用上述进一步方案的有益效果是,环状内翻边，结构简单，抵紧支撑效果好，易加工；内外翻边与支撑筒筒体一体成型。

进一步，所述施压杆的下端具有圆饼状压块，所述压块的直径小于所述筒壳的内径而大于所述筒芯的内径。

采用上述进一步方案的有益效果是,保证施压杆下压时能够更好的仅压住筒芯的上端面而不会压住筒壳。