[发明专利]一种低滚动阻力轮胎胎面橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种低滚动阻力轮胎胎面橡胶，其特征在于，按照质量份包括以下原料：天然胶100～120份、炭黑30～35份、高分散白炭黑15～20份、硅烷偶联剂3～5份、二氧化锡6～8份、氧化锌3.5～5份、硬脂酸2～4份、防老剂1.8～2.5份、橡胶加工助剂2～3份、微晶蜡0.85～1份、促进剂1.8～2.4份、硫磺1.4～1.6份。

2.根据权利要求1所述的低滚动阻力轮胎胎面橡胶，其特征在于，所述高分散白炭黑的比表面积为200-250m²/g。

3.根据权利要求1或2所述的低滚动阻力轮胎胎面橡胶，其特征在于，所述白炭黑为生物质白炭黑。

4.根据权利要求1所述的低滚动阻力轮胎胎面橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)第一段混炼：向密炼机中加入天然胶、硅烷偶联剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂、橡胶加工助剂、微晶蜡、炭黑、白炭黑、二氧化锡压下上顶栓保持50s，然后提起上顶栓保持10s，将转速调至20rpm/min再次压下上栓保持20s，提起上栓5s后，第三次压下上栓至混合物的温度升至150℃时，下层挤出机挤出过胶冷线后建垛，为第一段混炼胶；

(2)第二段混炼：将步骤(1)中的第一段混炼胶再次加入到密炼机中，调节转速30rpm/min，压力为13.5MPa，压下上栓保持30s，提起上栓到位，第二次压下上栓保持20s，再提起上栓到位后，第三次压下上栓保持15s，提起上栓到位，第四次压下上栓至温度150℃，提起上栓进行排胶，挤出机出片为第二段混凝胶；

(3)第三段混炼：将步骤(2)得到的第二段混炼胶、硫磺和促进剂加入到密炼机中，调节转速为20rpm/min，压力为6MPa后，压下上栓保持25s，然后提起上栓到位后，第二次压下上栓保持25s，然后提起上栓到位后，第三次压下上栓保持20s，之后时间为120秒时，温度至110℃提起上栓排胶，开炼机下片得到低滚动阻力轮胎胎面橡胶。