[发明专利]一种瓶坯杀菌及吹瓶方法

说明书

本发明公开了一种瓶坯杀菌方法，包括以下步骤：（1）通过电子束照射传送星轮上传送的瓶坯，使电子束能够从瓶坯的口部射入瓶坯内部，以对瓶坯的整个内表面进行杀菌；（2）电子束还用于照射瓶坯外侧，通过设于瓶坯外侧侧部的导向磁体改变瓶坯外侧的电子束的照射方向，以对瓶坯的整个外表面进行杀菌。本发明一种瓶坯杀菌及吹瓶方法，通过电子束直接对传送星轮上的瓶坯进行照射，在瓶坯传送过程中完成对瓶坯内外表面的杀菌，节省了电子束的能耗。对杀菌后的瓶坯加热并进行吹制，能够制得无菌瓶子。

技术领域

本发明涉及饮料灌装技术领域，特别涉及一种瓶坯杀菌及吹瓶方法。

背景技术

饮料在灌装前，需要对瓶子进行消毒杀菌，现有技术中，有通过消毒液或电子束对瓶子进行杀菌的，也有为了节省消毒液，直接通过消毒液对瓶坯进行杀菌的。通过消毒液对瓶坯进行杀菌，虽然能够节省消毒液的消耗，但是还存在消毒液残留在瓶坯内的风险。

发明内容

本发明的目的是提供一种瓶坯杀菌及吹瓶方法，通过电子束直接对传送星轮上的瓶坯进行照射，在瓶坯传送过程中完成对瓶坯内外表面的杀菌，节省了电子束的能耗。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种瓶坯杀菌方法，包括以下步骤：

（1）通过电子束照射传送星轮上传送的瓶坯，使所述电子束能够从所述瓶坯的口部射入所述瓶坯内部，以对所述瓶坯的整个内表面进行杀菌；

（2）所述电子束还用于照射所述瓶坯外侧，通过设于所述瓶坯外侧侧部的导向磁体改变所述瓶坯外侧的所述电子束的照射方向，以对所述瓶坯的整个外表面进行杀菌。

优选地，所述导向磁体设于所述瓶坯运动轨迹的侧面，以对所述电子束的照射方向进行偏转，使其照射经过所述导向磁体的所述瓶坯的外表面。

优选地，所述导向磁体包括多对磁铁，每对所述磁铁之间均设有用于让所述瓶坯经过的间隙。

更优选地，所述磁铁的长度延伸方向平行于所述瓶坯的轴心线方向。

优选地，所述电子束的照射方向平行于所述瓶坯的轴心线方向。

优选地，所述电子束的照射方向与所述瓶坯的轴心线方向互成角度。

优选地，所述电子束为低能量的EDS电子束。

一种吹瓶方法，用于对上述杀菌方法杀菌后的瓶坯进行吹制，将通过电子束照射并完成内外表面杀菌后的瓶坯送入加温机构中加热后，再送入吹塑机构中模吹以制得瓶子。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种瓶坯杀菌及吹瓶方法，通过电子束直接对传送星轮上的瓶坯进行照射，在瓶坯传送过程中完成对瓶坯内外表面的杀菌，节省了电子束的能耗。对杀菌后的瓶坯加热并进行吹制，能够制得无菌瓶子。

附图说明

附图1为应用本发明方法的装置结构示意图；

附图2为电子束照射原理示意图；

附图3为导向磁体偏转电子束方向原理示意图。

其中：1、电子束照射机构；2、电子束；3、传送星轮；4、瓶坯；5、导向磁体。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-3所示，瓶坯4在传送星轮3上传送，上方安装有电子束照射机构1，瓶坯4传送轨迹的侧面则安装有导向磁体5。