[发明专利]一种微交联弹性体发泡材料、其制备方法和应用

权利要求书

1.一种微交联弹性体发泡材料，其特征在于，由微交联硫化胶经过物理发泡工艺制得；所述微交联硫化胶由低熔点热塑性弹性体通过交联反应制得；所述微交联硫化胶的凝胶含量不超过60wt%，所述低熔点热塑性弹性体选自EVA、POE、OBC、EPDM和SEBS中的一种或者多种；所述微交联弹性体发泡材料的密度为0.04~0.1g/cm³，膨胀倍率为8~20倍。

2.根据权利要求1所述的微交联弹性体发泡材料，其特征在于，所述微交联硫化胶的凝胶含量为0.5~55wt%。

3.根据权利要求2所述的微交联弹性体发泡材料，其特征在于，所述微交联硫化胶的凝胶含量为5~50wt%。

4.根据权利要求1所述的微交联弹性体发泡材料，其特征在于，所述微交联硫化胶的交联密度为1.0´10^-6~5.0´10^-5mol/cm³。

5.根据权利要求4所述的微交联弹性体发泡材料，其特征在于，所述微交联硫化胶的交联密度为1.0´10^-6~1.0´10^-5mol/cm³。

6.一种权利要求1~5任一项所述微交联弹性体发泡材料的制备方法，包括以下步骤：

S1、将低熔点热塑性弹性体进行交联反应，得到凝胶含量不超过60wt%的微交联硫化胶；所述低熔点热塑性弹性体选自EVA、POE、OBC、EPDM和SEBS中的一种或者多种；

S2、将所述微交联硫化胶采用物理发泡剂进行饱和，饱和平衡后通过升温或卸压，得到微交联弹性体发泡材料。

7.根据权利要求6所述的微交联弹性体发泡材料的制备方法，其特征在于，所述物理发泡剂为二氧化碳或者氮气。

8.根据权利要求6所述的微交联弹性体发泡材料的制备方法，其特征在于，步骤S1具体为：将低熔点热塑性弹性体与过氧化物交联剂混合后进行硫化处理，得到微交联硫化胶；所述过氧化物交联剂的用量为0.1~0.5wt%；所述过氧化物交联剂为过氧化二异丙苯和双叔丁基过氧化物二异丙基苯中的任意一种。

9.根据权利要求6所述的微交联弹性体发泡材料的制备方法，其特征在于，步骤S1具体为：将低熔点热塑性弹性体与敏化剂混合，然后通过γ射线辐照，得到微交联硫化胶；所述辐照吸收量为10~50kGy。

10.根据权利要求6所述的微交联弹性体发泡材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述饱和压力为4~20MPa，饱和温度为10~25℃，饱和5~24小时后，将饱和平衡的材料在温度为60~220℃的条件下发泡，得到微交联弹性体发泡材料。

11.根据权利要求6所述的微交联弹性体发泡材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述饱和压力为7~20MPa，饱和温度为60~120℃，饱和5小时后，将饱和平衡的材料降压发泡，得到微交联弹性体发泡材料。

12.如权利要求1~5中任一项所述的微交联弹性体发泡材料在制备片状缓震制品中的应用。

13.根据权利要求12所述的应用，其特征在于，所述片状缓震制品为鞋中底、汽车坐垫或运动器材缓震垫。