[发明专利]一种细纱机单锭在线检测系统

说明书

本申请公开了一种细纱机单锭在线检测系统，包括单锭检测主控板、锭速采集板以及粗纱停喂控制板；锭速采集板与单锭检测主控板通过CAN总线相连，各锭速采集板分别挂载于CAN总线，或者，两个或多个锭速采集板串联后挂载于CAN总线；锭速采集板，用于获取锭子转速与细纱状态，并通过CAN总线向单锭检测主控板发送包含所锭子转速与锭子状态的数据报文；单锭检测主控板，用于当两个或多个锭速采集板串联后挂载于CAN总线时，识别发送数据报文的锭速采集板，并当细纱存在断头时，向粗纱停喂控制板发送粗纱停喂指令，以停喂粗纱。该细纱单锭在线检测系统具有较好的工况适应能力。

技术领域

本申请涉及纺纱技术领域，特别涉及一种用于细纱机单锭在线检测系统

背景技术

细纱工序是纺纱过程中的最后一道工序，主要用于完成牵伸、加捻与卷绕工作。细纱作业环节直接影响成纱质量以及纺纱成本，而断头率则时评估细纱作业环节的有效指标。目前，在细纱工序中大多采用人工巡检的方式来检测断纱，根据不完全统计，工人90％以上的时间用于寻找断头，用于接头的时间却不足8％。且在细纱工序中，若未能及时发现并处理断纱，则将会造成原材料严重损耗。由此，细纱机单锭在线检测系统应用而生。细纱机单锭在线检测系统的设计目的主要包括及时发现断头，降低劳动强度与用工成本；及时触发停喂动作，减少原材料的浪费。其中，单锭在线检测系统的工作原理是通过安装在每个锭子上的磁性传感器或者光电传感器来检测环锭纺(包括锭子、钢领、钢环)中钢环的运转速度，从而检测每个锭子的运转情况。细纱机单锭在线检测系统在纺纱领域发挥着重要作用，提供一种更加完善的细纱机单锭在线检测系统，可以较好的适应不同的工况已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请的目的是提供一种细纱机单锭在线检测系统，该系统更加完善，可以较好的适应不同工况。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种细纱机单锭在线检测系统，包括

单锭检测主控板、锭速采集板以及粗纱停喂控制板；所述锭速采集板与所述单锭检测主控板通过CAN总线相连，各所述锭速采集板分别挂载于所述CAN总线，各所述锭速采集板使用独立的ID，或者，两个或多个所述锭速采集板串联后挂载于所述CAN总线，相串联的所述锭速采集板使用同一个ID；

所述锭速采集板，用于获取锭子转速与细纱状态，并通过所述CAN总线向所述单锭检测主控板发送包含所锭子转速与所述锭子状态的数据报文；

所述单锭检测主控板，用于当两个或多个所述锭速采集板串联后挂载于所述CAN总线时，识别发送所述数据报文的所述锭速采集板，并当细纱存在断头时，向所述粗纱停喂控制板发送粗纱停喂指令，以使所述粗纱停喂控制板控制与发送所述数据报文的所述锭速采集板相对应的停喂装置停喂粗纱。

可选的，所述锭速采集板为5锭式锭速采集板或6锭式锭速采集板或8锭式锭速采集板。

可选的，通过所述数据报文中数据段的一个字节表示各所述细纱状态，通过两个字节表示一个锭子的锭子转速，一帧所述数据报文包含两个或三个锭子的锭子转速。

可选的，所述单锭检测主板还用于识别所述字节表示的所述锭子转速所对应的锭子。

可选的，识别发送所述数据报文的所述锭速采集板以及所述锭子转速所对应的锭子，包括：

根据所述数据报文中的预设标志字节的数值识别发送所述数据报文的所述锭速采集板以及所述锭子转速所对应的锭子。

可选的，所述单锭检测主控板与所述粗纱停喂控制板通过RS485总线相连。

可选的，还包括：

数码双面屏，用于接收所述单锭检测主板发送的命令报文，并根据所述命令报文显示细纱机左侧细纱断头总数量以及细纱机右侧细纱断头总数量；