[发明专利]一种高研磨能力的研磨机

说明书

本发明公开了一种高研磨能力的研磨机，包括安装架、研磨单元和出料单元；所述研磨单元包括外研磨筒、内置于所述外研磨筒的内研磨筒以及驱动所述外研磨筒和所述内研磨筒转动的转动结构；所述转动结构包括第一电机、大齿圈、大齿轮和小齿轮，所述大齿圈和所述大齿轮皆安装于所述外研磨筒的一端，所述大齿轮位于所述大齿圈内，所述小齿轮位于所述大齿圈和所述大齿轮之间，所述大齿圈与所述小齿轮相互啮合，所述小齿轮和所述大齿轮相互啮合，所述第一电机的输出轴与所述大齿轮连接；所述内研磨筒的另一端连通有进料筒；所述出料单元包括中空的过渡槽和出料筒。本发明能够将物料充分研磨，并且能够将研磨好的物料及时排出，提高工作效率。

技术领域

本发明属于研磨设备技术领域，特别是涉及一种高研磨能力的研磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿、建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

球磨机是一水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢般制造。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用。

现有的球磨机一般是单仓球磨机，即只有研磨体的研磨机，双仓研磨机一般是使用隔板隔开制造成双仓，现有技术的球磨机是在物料统一研磨后统一倒出，即早先磨好的物料要等最后研磨的物料研磨好后一起倒出，这就造成了早点磨好的物料在球磨机中空转，而且不能研磨的同时进行加料，从而降低了球磨机的工作效率。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种高研磨能力的研磨机，能够将物料充分研磨，并且能够将研磨好的物料及时排出，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种高研磨能力的研磨机，包括安装架，所述安装架上安装有研磨单元和出料单元，所述出料单元位于所述研磨单元的下方；

所述研磨单元包括外研磨筒、内置于所述外研磨筒的内研磨筒以及驱动所述外研磨筒和所述内研磨筒转动的转动结构，所述内研磨筒内放置有若干研磨圆球；

所述转动结构包括第一电机、大齿圈、大齿轮和小齿轮，所述大齿圈和所述大齿轮皆安装于所述外研磨筒的一端，所述大齿轮位于所述大齿圈内，所述小齿轮位于所述大齿圈和所述大齿轮之间，所述大齿圈与所述小齿轮相互啮合，所述小齿轮和所述大齿轮相互啮合，所述第一电机的输出轴与所述大齿轮连接，所述小齿轮与所述安装架转动连接，所述第一电机与所述安装架固定连接；

所述内研磨筒的另一端连通有进料筒；

所述出料单元包括中空的过渡槽和出料筒，所述过渡槽的上端口与所述外研磨筒的外径相匹配，所述过渡槽的下端口与所述出料筒连通；定义所述出料筒的长度方向的一端为封闭端且相对的另一端为开口端，所述出料筒的内部设有螺旋叶片轴，所述螺旋叶片轴的螺纹朝向出料筒的开口端，所述螺旋叶片轴的一端穿出所述出料筒的封闭端与第二电机连接，所述第二电机与所述安装架固定连接；

所述外研磨筒沿其圆周方向均布有若干第一排料孔，所述内研磨筒沿其圆周方向均布有若干第二排料孔。

本发明为解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：