[发明专利]一种冲压件导料装置

说明书

本发明公开了一种冲压件导料装置，涉及冲压件技术领域，为解决现有的在冲压过程中需要人工手动上料和对冲压件进行收集，费时费力的问题。所述压力机的一侧设置有第一导料机构，所述压力机的另一侧设置有第二导料机构，所述第一导料机构包括储料箱，所述储料箱的下端安装有底箱，所述储料箱的内部安装有钢板放置台，所述钢板放置台的上端放置有若干钢板主体，所述钢板放置台内部的一侧安装有导向杆，所述钢板放置台内部的另一侧安装有螺杆，所述螺杆的下端安装有步进电机，所述螺杆的上端与储料箱通过轴承连接，且步进电机位于底箱的内部，且底箱与步进电机通过螺钉连接，所述储料箱外部一侧的上方安装有固定板。

技术领域

本发明涉及冲压件技术领域，具体为一种冲压件导料装置。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，冲压加工在现代工业生产中应用非常广泛，全世界的钢材中，有百分之六十至百分之七十是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的；仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量的冲压件。

但是，现有的在冲压过程中需要人工手动上料和对冲压件进行收集，费时费力，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种冲压件导料装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲压件导料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的在冲压过程中需要人工手动上料和对冲压件进行收集，费时费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冲压件导料装置，包括压力机，所述压力机的一侧设置有第一导料机构，所述压力机的另一侧设置有第二导料机构，所述第一导料机构包括储料箱，所述储料箱的下端安装有底箱，所述储料箱的内部安装有钢板放置台，所述钢板放置台的上端放置有若干钢板主体，所述钢板放置台内部的一侧安装有导向杆，所述钢板放置台内部的另一侧安装有螺杆，所述螺杆的下端安装有步进电机，所述螺杆的上端与储料箱通过轴承连接，且步进电机位于底箱的内部，且底箱与步进电机通过螺钉连接，所述储料箱外部一侧的上方安装有固定板，且固定板与储料箱焊接连接，所述固定板的上端安装有多级气缸，且多级气缸与固定板通过螺钉连接，所述多级气缸的一端安装有推板。

优选的，所述第二导料机构包括导料辊和导料带，且导料带位于导料辊的外部，所述导料辊的前后两端均安装有挡板，所述挡板的后端安装有电机。

优选的，所述导料辊的内部安装有电磁块。

优选的，所述导料带的上端设置有防滑槽。

优选的，所述第二导料机构的下方设置有集料箱，所述集料箱的内部安装有缓冲板，所述缓冲板与集料箱之间安装有若干弹簧，且弹簧与缓冲板和集料箱均通过螺钉连接。

优选的，所述集料箱的内侧和缓冲板的上端均设置有防护软垫，且防护软垫与缓冲板和集料箱均胶接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过步进电机带动螺杆转动一定距离，使钢板放置台沿着导向杆滑动一定距离，从而对钢板主体抬升一定距离，气缸工作带动推板推动钢板主体，将钢板主体推送至压力机的加工区域后复位，步进电机再次工作，对钢板主体再次抬升一定距离，从而实现自动导料动作，无需人工上料，省时省力。

2、本发明通过在导料辊的内部安装有电磁块以及导料带上端的防滑槽，电磁块对冲压件产生吸附力，提高对冲压件导料的平稳性，同时起到一个过渡的作用，使冲压件能够更安全的落下。