[发明专利]一种80钒铁的制备方法及利用其制得的80钒铁在审
申请号: | 201911338495.8 | 申请日: | 2019-12-23 |
公开(公告)号: | CN111041260A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 田文祥;刘树军;卢明亮;徐雪峰;黄红喜;任海波 | 申请(专利权)人: | 河钢股份有限公司承德分公司 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C27/02;C22B5/10 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 067102*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 80 制备 方法 利用 钒铁 | ||
1.一种80钒铁的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将含钒原料、含碳原料和含铁原料混合均匀;
(2)将步骤(1)得到的混合原料放入充满保护气体的推板窑中进行碳热固相还原,得到80钒铁。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述含钒原料、含碳原料和含铁原料按照元素质量比例进行配比;
优选地,所述元素质量比例为V:C:Fe=1000:(620-300):(200-350)。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述含钒原料为二氧化钒、三氧化二钒、五氧化二钒、偏钒酸铵或多钒酸铵中的任意一种或至少两种的混合物;
优选地,步骤(1)所述含钒原料的粒度为50-300目。
4.根据权利要求1至3任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述含碳原料为石墨、焦炭、焦油或沥青中的任意一种或至少两种的混合物。
5.根据权利要求1至4任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述含铁原料为铁、三氧化二铁、四氧化三铁中的任意一种或至少两种的混合物;
优选地,步骤(1)所述含铁原料的粒度为50-300目。
6.根据权利要求1至5任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述保护气为氮气、氦气、氖气或氩气中的任意一种或至少两种的混合物;
优选地,步骤(2)所述保护气的压力为0-80Pa。
7.根据权利要求1至6任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述碳热固相还原的反应时间为6-70h,优选为20-40h;
优选地,步骤(2)所述碳热固相还原加热至1550-1900℃。
8.根据权利要求1至7任一项所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将粒度为50-300目的含钒原料、含碳原料和粒度为50-300目的含铁原料混合均匀,其中所述含钒原料、含碳原料和含铁原料按照元素质量比例V:C:Fe=1000:(620-300):(200-350)进行配比;
(2)将步骤(1)得到的混合原料放入充满保护气体的推板窑中进行碳热固相还原,其中保护气的压力为0-80Pa,碳热固相还原的反应时间为6-70h且加热至1550-1900℃,得到80钒铁。
9.一种利用权利要求1至8任一项所述制备方法制得的80钒铁,其特征在于,按照质量百分比计,所述80钒铁包括75-82%V和0.1-0.3%C,余量为铁。
10.根据权利要求9所述的80钒铁,其特征在于,所述80钒铁为致密块状物。
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