[发明专利]一种石墨烯/碳化硅增强铜基复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201911338642.1 | 申请日: | 2019-12-23 |
公开(公告)号: | CN111057899B | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 汪全芳 | 申请(专利权)人: | 湖南碳材科技有限公司 |
主分类号: | C22C9/00 | 分类号: | C22C9/00;C22C1/05;C22C1/10;B22F9/04;B22F3/02;B22F3/14;B22F3/18;B22F1/00 |
代理公司: | 南昌逸辰知识产权代理事务所(普通合伙) 36145 | 代理人: | 刘晓敏 |
地址: | 413062 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 碳化硅 增强 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯/碳化硅增强铜基复合材料,其特征在于,所述复合材料含有以下重量百分比的组份:石墨烯 0.3-0.8wt%、SiC:0.2-0.6wt%、Ni :0.02-0.2 wt%、余量为铜;
石墨烯/碳化硅增强铜基复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将原始铜粉进行预处理;将处理后的铜粉、超细碳化硅粉末、镍粉于高速混合机中混合预混合8-10h,得混合粉料;
(2)将石墨烯置于无水乙醇中超声分散50-70min后,加入混合粉料和混合粉料质量0.8-1wt%的硬脂酸,45-50℃下超声分散20-30min,再混合搅拌10-15min,得复合粉体混悬液;
(3)将复合粉体混悬液置于球磨罐中,抽真空并通入高纯氩气保护,再进行球磨;
球磨时间为5-6.5h,转速为300-400r/min,球料比为6-9:1;正反转交替时间为20-25min,加速和减速时间均为 15s;
(4)将球磨后所得浆料置于蒸发釜中,在搅拌下干燥处理浆料至半干状态,再转移至真空烘箱中进行充分干燥处理,得混合粉体;将混合粉体在255-265 ℃ 下保温 1.5 h去除硬酯酸,得铜基混合粉末;
(5)将铜基混合粉末装入钢模具中,在 100-160 MPa 压力下预压成形,然后将压坯装入高强石墨模具中;
(6)于真空热压炉中进行真空热压:真空度达2-3×10-3 Pa后加热,升温速率11-13℃/min,热压温度为 840-860 ℃,热压压力为 40-50 MPa,热压时间为100-130min;烧结结束后复合材料坯件随炉冷却至室温;
(7)将制备得到的复合材料坯件在710-730℃下进行热轧;热轧完成后升温至360-400℃,保温60-90min,降温至160-180℃后,空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的石墨烯/碳化硅增强铜基复合材料,其特征在于,所述复合材料含有以下重量百分比的组份:石墨烯 0.45-0.7wt%、SiC:0.4-0.55wt%、Ni: 0.05-0.12wt%、余量为铜。
3.根据权利要求2所述的石墨烯/碳化硅增强铜基复合材料,其特征在于,所述复合材料含有以下重量百分比的组份:石墨烯 0.65wt%、SiC:0.5wt%、Ni: 0.11wt%、余量为铜。
4.根据权利要求2所述的石墨烯/碳化硅增强铜基复合材料,其特征在于,所述复合材料含有以下重量百分比的组份:石墨烯 0.6wt%、SiC:0.45wt%、Ni: 0.08 wt%、余量为铜。
5.根据权利要求1所述的石墨烯/碳化硅增强铜基复合材料,其特征在于,步骤(1)中,原始铜粉的预处理方法为:将原始铜粉置于5mol/L的醋酸溶液中超声20min;蒸馏水清洗后,依次置于乙醇和丙醇中超声25min,过滤,真空干燥,即得。
6.根据权利要求1所述的石墨烯/碳化硅增强铜基复合材料,其特征在于,步骤(1)中,原始铜粉的粒度为1-5μm;超细碳化硅粉末粒度为20-50 nm;镍粉的粒度为10-20μm。
7.根据权利要求1所述的石墨烯/碳化硅增强铜基复合材料,其特征在于,步骤(7)中,轧件变形量为7-9%。
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