[发明专利]零度缠绕储料系统以及储料方法

权利要求书

1.一种零度缠绕储料系统，其特征在于，包括钢丝冠带导开装置与缠绕储料装置；钢丝冠带导开装置将零度带束与PE纸导开，导开的零度带束经有缠绕储料装置后通过带束缠绕装置输送到带束层鼓上，旋转的带束层鼓完成零度带束的自动缠绕；

所述的钢丝冠带导开装置包括：

安装架，安装架包括导开架、左导开架侧板和右导开架侧板，所述左导开架侧板和右导开架侧板与导开架连接；

第一升降机构，其用于驱动物料工字轮发生升降移动，第一升降机构包括用于放置物料工字轮的翻板架、安装在导开架上的翻板中心轴上以及分别安装在翻板架两侧的第一升降气缸与第二升降气缸，第一升降气缸与第二升降气缸驱动翻板架相对于翻板中心轴运动；

第一装夹机构，其设置在安装架左侧且其布置在第一升降机构的上方，用于将驱动物料工字轮生左右平移；

第一导开驱动机构，其设置在安装架右侧，用于驱动物料工字轮发生旋转实现导开动作；

所述的缠绕储料装置包括带束前储料装置与带束牵引后段储料装置，所述带束牵引后段储料装置设置在带束前储料装置的下游；

带束前储料装置包括：

机架；

定滑轮组件固定安装在机架上方，其包括可供钢丝冠带缠绕的定滑轮；

动滑轮组件滑动安装在机架下方，且所述动滑轮组件与定滑轮组件上下垂直分布，所述动滑轮组件通过第二滑块沿着安装在机架上的第三直线导轨发生升降往复位移；

第二激光测距传感器设置于机架上，位于定滑轮下方、第三直线导轨上部；第二激光测距感应板设置于第二滑块上，位于第二激光测距传感器下方，可随着滑块沿着第三直线导轨做上下往返运动；

第二激光测距传感器预设有上滑台架与下滑台架的合理间距数值区间；上滑台架与下滑台架之间距离通过激光测距感应板反馈给第二激光测距传感器；当超过第二激光测距传感器预设的数值时，调节储料速率与导开速率相匹配使得两者的间距处于合理区间。

带束牵引后段储料装置包括：

储存机架；

搭接辊，其设置在储存机架朝向带束前储料装置的一侧，搭接辊驱动电机用于驱动搭接辊旋转；当钢丝冠带物料通过带束前储料装置储存后，物料最后经过带束前储料装置上后，钢丝冠带物料通过搭接辊进入带束牵引后段储料过程；

上滑台组件，其可滑动地设置在储存机架的上方区域，所述上滑台组件包括滑动连接在储存机架上方的上滑台架以及自左至右间隔分布的多个上滑轮组；

下滑台组件，其可滑动地设置在储存机架的下方区域，所述下滑台组件包括滑动连接在储存机架上方的下滑台架以及自左至右间隔分布的多个下滑轮组；

左导轮与右导轮，其设置在储存机架上且布置在下滑台组件的下方区域，所述左导轮与右导轮左右对称分布且通过同步带传动连接；

第四直线导轨，其安装在储存机架上，所述上滑台组件与下滑台组件沿着第四直线导轨发生升降位移；

提升驱动气缸，其安装在储存机架上，所述提升驱动气缸活塞杆与下滑台架连接，用于驱动下滑台组件沿着直线导轨朝向发生升降位移；

所述下滑台组件与上滑台组件通过同步组件传动连接，以使得下滑台架发生升降移动时，所述的上滑台架朝向与之相反的方向移动；

带束牵引后段储料装置还包括第三激光测距传感器与第三激光测距感应板；第三激光测距传感器固定设置于储存机架最上方，第三激光测距感应板设置于上滑台架最上部；第三激光测距传感器预设有上滑台架与下滑台架的合理间距数值区间；上滑台架与下滑台架之间距离通过第三激光测距感应板反馈给第三激光测距传感器；当超过第三激光测距传感器预设的数值时，调节储料速率与导开速率相匹配使得两者的间距处于合理区间；

2.如权利要求1所述的零度缠绕储料系统，其特征在于，第一装夹机构设置于右导开架侧板上，其包括装夹支架，设置在装夹支架上且朝向物料工字轮方向设置的装夹顶杆以及驱动装夹支架朝向物料工字轮移动的装夹气缸。

3.如权利要求2所述的零度缠绕储料系统，其特征在于，所述的第一导开驱动机构与第一装夹机构分别安装在安装架的左侧与右侧，其包括驱动轴以及驱动驱动轴旋转的导开电机。