[发明专利]一种椰浆预发酵生产细菌纤维素的方法

说明书

本发明公开了一种椰浆预发酵生产细菌纤维素的方法，本发明具体包括以下步骤：S1、首先将新鲜椰肉磨浆，得到新鲜椰浆，S2、制取下清液，S3、培养基的调配，S4、将步骤S3调配完成后的培养基通过高压蒸汽消毒设备进行杀菌处理10‑15min，然后取出装盘，再冷却至室温，S5、将生产菌种接种于步骤S4冷却后的培养基中，发酵2‑3天后，即可进行细菌纤维素的提取收果，本发明涉及细菌纤维素发酵技术领域。该椰浆预发酵生产细菌纤维素的方法，解决了椰果发酵用椰子水原料资源不足的问题，并且椰子肉比椰子水更便于运输，运输成本也更低，相比于现有技术省略了脆化步骤，简化工艺，节约加工成本，提高加工效率，能够将椰子肉经济价值最大化。

技术领域

本发明涉及细菌纤维素发酵技术领域，具体为一种椰浆预发酵生产细菌纤维素的方法。

背景技术

细菌纤维素是指在不同条件下，由醋酸菌属、土壤杆菌属、根瘤菌属和八叠球菌属等中的某种微生物合成的纤维素的统称，细菌纤维素的培养方法有多种，如静态培养和动态培养，利用醋酸菌可以得到不同高级结构的纤维素，通过调节培养条件，也可得到化学性质有差异的细菌纤维素，例如，在培养液中加入水溶性高分子如羧甲基纤维素、半纤维素、壳聚糖、荧光染料以及葡聚糖内切酶等可获得不同微结构和聚集行为的纤维，而羧甲基纤维素或羧甲基甲壳素的导入使细菌纤维素具有了吸收和交换金属离子的特性，此外，改变不同葡萄糖衍生物碳源，可控制微纤维的纳米尺寸，运用不同的模型，可形成各种形状的功能材料，传统的细菌纤维素俗称椰果，发酵是利用椰子水做培养基，椰子水发酵有如下几个问题：

1、椰子水资源在国内，还不足鲜食供应，几乎没有多余的拿来做椰果；

2、椰子水运输成本高；

3、椰子水发酵出的椰果组织结构比较硬，必须经过后加工脆化处理；

4、新鲜椰浆由于脂肪含量高，如果直接拿来做发酵培养基，油脂上浮在培养基表面隔绝了氧气，使培养基通氧量不足，而发酵用的木醋杆菌是好氧菌，会直接导致木醋杆菌生长繁殖减慢，即使除去油脂，椰浆中的部分营养物质也会随着脂肪一同被除去，导致椰浆营养不足，在其它同等条件下，木醋杆菌在此除油椰浆制成的培养基中不能获得足够营养，生长代谢慢，产生的纤维素少，待发酵结束时，发酵果盘中培养基残留量大于50％.

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种椰浆预发酵生产细菌纤维素的方法，解决椰果发酵原料资源不足并生产出一种不需要脆化处理的椰果，简化工艺，节省加工原料。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种椰浆预发酵生产细菌纤维素的方法，具体包括以下步骤：

S1、首先将新鲜椰肉磨浆，得到新鲜椰浆；

S2、将步骤S1得到的新鲜椰浆倒入蒸煮设备中，使椰浆煮沸杀菌，然后捞出空冷至室温，然后转移至发酵罐中接入酵母菌进行发酵，发酵23-25h后椰浆油脂上浮，出现分层，通过刮除工具除去上浮油脂，并收集下清液；

S3、将步骤S2得到的下清液转移至配料设备中，然后通过配料设备分别配取相应重量比份的白砂糖、小料和水，并将配料的下清液、白砂糖、小料和水依次倒入混合设备中，启动搅拌设备以转速为300-400r/min搅拌20-30min，完成培养基的调配；

S4、将步骤S3调配完成后的培养基通过高压蒸汽消毒设备进行杀菌处理10-15min，然后取出装盘，再冷却至室温；

S5、将生产菌种接种于步骤S4冷却后的培养基中，发酵2-3天后，即可进行细菌纤维素的提取收果。

优选的，所述步骤S1中新鲜椰肉是选用摘取1-3天的椰果经剥壳刮取而得到得新鲜椰肉。