[发明专利]一种激光制造复合钢管的制造方法在审
申请号: | 201911339717.8 | 申请日: | 2019-12-23 |
公开(公告)号: | CN111139465A | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 王树保;李超军;陈永进;钟志勇 | 申请(专利权)人: | 芜湖舍达激光科技有限公司 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;B24B27/033;B24C1/08 |
代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 李迪 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市繁昌县经*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 激光 制造 复合 钢管 方法 | ||
1.一种激光制造复合钢管的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、选材,选择商用钢管作为基体材料,所述钢管的材料选择不受材料化学成分以及规格的限制;S2、预处理,通过电动打磨机或者喷丸除锈的方式将钢管表面的锈蚀清理;S3、就位于加工位置,将预处理后的钢管安装于激光熔覆机的旋转工装上,钢管安装后,再进行一次清洗,清洗干净钢管表面的油污等。S4、表面涂层制作,根据钢管表面涂层的实际需求选着选择采用常规激光熔覆或者高速激光熔覆的工艺对钢管表面涂层进行制作;根据钢管的实际应用工况条件,选择合适的钢管基体材料和合适的功能涂层材料,并设置合适的激光熔覆工艺参数,同时开启激光器、激光器冷却系统和激光熔覆送粉器,检查加工路径、激光器运行状态、激光器冷却系统状态和激光熔覆送粉器运行状态,并进行相应的调整,使得激光熔覆设备后续能有效的运行;按照设定好的激光功率、熔覆线速度、送粉速度、激光头与复合管之间的距离、激光头的起始位置和激光头的行走路径等参数,进行激光熔覆。S5、涂层表面
2.根据权利要求1所述的一种激光制造复合钢管的制造方法,其特征在于:所述步骤S1中所述的钢管可以依据使用环境的不同选择不同材料的钢管,且钢管的直径、壁厚和长度不受限制,可以根据使用环境的不同,选择不同规格的钢管,所选择作为基体的钢管包括碳素钢钢管或不锈钢钢管。
3.根据权利要求1所述的一种激光制造复合钢管的制造方法,其特征在于:步骤S4所述的功能涂层材料,所述涂层的厚度≥0.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种激光制造复合钢管的制造方法,其特征在于:步骤S2中所述钢管预处理后的表面粗糙度小于Ra12.5,所述所述钢管预处理后的圆度误差小于2mm。
5.根据权利要求1所述的一种激光制造复合钢管的制造方法,其特征在于:步骤S4中所述的钢管表面涂层制作,通过所述旋转工装带动钢管转动,所述旋转工装通过转速的调整,配合激光熔覆过程,为激光熔覆提供线速度。
6.根据权利要求1所述的一种激光制造复合钢管的制造方法,其特征在于:步骤S4所述的功能涂层设置材料体系包括不锈钢系列材料、纯镍或者镍基合金系列材料和Co基合金系列材料。
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