[发明专利]一种光固化树脂后处理装置及方法

说明书

本发明提供了一种光固化树脂后处理装置，包括壳体；底板，所述底板上开设有第一孔；第一转动部件，设置在所述底板下且暴露于所述第一孔；载置盘，包括第一面以及与所述第一面相对的第二面，所述第一面用于承载待处理件，所述第二面具有与所述第一转动部件相配合的第一连接部；所述载置盘与所述第一转动部件可拆卸连接；清洗桶，所述清洗桶容纳用于清洗所述待处理件的清洗液；紫外装置，配置为对待处理件进行固化处理；其中，所述第一转动部件包括第二连接部以及第一驱动部，所述第二连接部具有与所述第一连接部相配合的形状；所述清洗桶内设置第一从动部，所述第一从动部配置为与所述第一转动部件非接触耦合。本发明可实现清洗和固化一体化。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，特别涉及一种光固化树脂后处理装置及方法。

背景技术

3D打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

光固化3D打印技术，分为上投光和下投光两种。其中下投光3D打印技术光源在成型材料下方，模型自下而上生成。打印过程中，模型必须与成型平台牢固地粘接在一起。但是打印完成之后，又需要将模型从成型平台上取下以进行模型的后处理。模型后处理的具体过程如下：首先是取模型。现有技术的解决方案是操作人员手动去操作，一只手握持成型平台，另一只手用铲子或美工刀把模型从成型平台上铲下来。紧接着要将铲下来的模型浸泡到清洗液中进行清理，以将附着在模型表面多余的打印材料清洗掉，清洗过程需要20分钟左右。清洗完成之后，需要将模型从清洗液中取出，等待模型表面的清洗液挥发完全。最后将模型放置到紫外固化箱中进行后固化处理。取模型、清洗模型、晾干、后固化，所有的过程都需要用户亲自对模型直接进行操作。

但是现有的操作方式存在以下缺点：

1、液体打印材料粘度高、性状类似油类物质，有微毒性，现有方案中人对模型直接操作，在操作过程中，附着在成型平台及模型上的打印材料极易沾染到操作人员的手和衣服上，极难清洗。

2、现有方案操作步骤繁琐，取模型、清洗模型、晾干、后固化需要分开操作，每一步都要计算好时间并需要有相应配套的工具来操作，整个后处理过程需要多种工具，操作麻烦。而且在取模型的过程中，要用到铲子或刀具，极易造成操作人员的受伤。

3、现有方案中，模型清洗后需要等待清洗液自然挥发掉，浪费时间。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种光固化树脂后处理装置及方法。

一种光固化树脂后处理装置，包括：壳体，所述壳体内形成第一容纳空间；底板，所述底板上开设有第一孔；第一转动部件，所述第一转动部件设置在所述底板下且暴露于所述第一孔；载置盘，包括第一面以及与所述第一面相对的第二面，所述第一面用于承载待处理件，所述第二面具有与所述第一转动部件相配合的第一连接部；所述载置盘与所述第一转动部件可拆卸连接；清洗桶，所述清洗桶容纳用于清洗所述待处理件的清洗液；紫外装置，配置为对待处理件进行固化处理；其中，所述第一转动部件包括第二连接部以及第一驱动部，所述第二连接部具有与所述第一连接部相配合的形状；所述清洗桶内设置第一从动部，所述第一从动部配置为与所述第一转动部件非接触耦合；所述光固化树脂后处理装置被配置为对所述待处理件进行清洗和固化，且在清洗时，所述清洗桶放置于所述底板上，所述第一从动部与所述第一转动部件耦合转动；固化时，所述载置盘放置于所述底板上，所述第二连接部与所述第一连接部耦合转动。

优选地，所述的光固化树脂后处理装置还包括升降部和成型平台；所述升降部包括升降端和固定端，所述升降端位于所述固定端的上方往复运动，所述升降部的固定端设置在所述清洗桶的外侧壁；所述成型平台可拆卸地固定在所述升降部的升降端顶部，且所述成型平台的固定端口朝向所述清洗桶的开口端；所述成型平台上成型有所述待处理件。