[发明专利]一种化学镀镍废液的深度处理方法

权利要求书

1.一种化学镀镍废液的深度处理方法，其特征在于，所述处理方法包括：

将所述化学镀镍废液的pH值调节为6.5～7.5，得到中和废液；

使用离子交换吸附剂从所述中和废液中吸附镍离子，得到吸附后镀镍废液；

将所述吸附后镀镍废液的pH值调节为4.5～5.5，得到酸化废液；

将所述酸化废液进行蒸发浓缩处理，分别得到蒸发冷凝液以及含有结晶盐和浓缩液的混合物；

将所述混合物进行固液分离，分别得到结晶盐和浓缩液。

2.根据权利要求1所述的化学镀镍废液的深度处理方法，其特征在于，所述吸附后镀镍废液中镍离子浓度小于或等于50mg/L。

3.根据权利要求1或2所述的化学镀镍废液的深度处理方法，其特征在于，所述使用离子交换吸附剂从所述中和废液中吸附镍离子，得到吸附后镀镍废液，包括：

对所述中和废液进行过滤处理，得到过滤后的中和废液；

使用阳离子交换吸附树脂对所述过滤后的中和废液进行多级吸附，得到吸附后镀镍废液。

4.根据权利要求1所述的化学镀镍废液的深度处理方法，其特征在于，所述蒸发冷凝液与所述化学镀镍废液的体积比为(0.7～0.9):1。

5.根据权利要求4所述的化学镀镍废液的深度处理方法，其特征在于，所述蒸发冷凝液与所述化学镀镍废液的体积比为0.85:1。

6.根据权利要求1或4所述的化学镀镍废液的深度处理方法，其特征在于，所述将所述酸化废液进行蒸发浓缩处理，分别得到蒸发冷凝液以及含有结晶盐和浓缩液的混合物，包括：

采用MVR蒸发器将所述酸化废液进行蒸发浓缩处理，分别得到第一蒸发冷凝液和预浓缩液；

采用刮板蒸发器将所述预浓缩液进行低温蒸发浓缩处理，分别得到第二蒸发冷凝液以及含有结晶盐和浓缩液的混合物。

7.根据权利要求1所述的化学镀镍废液的深度处理方法，其特征在于，所述固液分离的方式为离心分离、压榨分离或真空抽滤。

8.根据权利要求1所述的化学镀镍废液的深度处理方法，其特征在于，所述处理方法还包括：

将所述浓缩液进行固化处理，得到浓缩液固化物。

9.根据权利要求8所述的化学镀镍废液的深度处理方法，其特征在于，所述将所述浓缩液进行固化处理，得到浓缩液固化物，包括：

向所述浓缩液中加入固化剂，以对所述浓缩液进行固化处理，所述固化剂与所述浓缩液的质量比为(0.3～0.6)：1。

10.根据权利要求9所述的化学镀镍废液的深度处理方法，其特征在于，所述固化剂包括2～3质量份的石灰和2～3质量份的飞灰。